塑料油壶盖模具1.doc
上传人:sy****28 上传时间:2024-09-13 格式:DOC 页数:7 大小:25KB 金币:14 举报 版权申诉
预览加载中,请您耐心等待几秒...

塑料油壶盖模具1.doc

塑料油壶盖模具1.doc

预览

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

14 金币

下载此文档

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

毕业设计塑料油壶盖模具设计毕业论文论文名称系专班姓学别业级名号王春婷塑料油壶盖模具设计电子与制造系模具设计及制造07模具四(3)班指导老师完成日期2011年4月21日-1-毕业设计塑料油壶盖模具设计指导教师评语建议成绩:优良中及格不及格指导教师签字年月日最终评定成绩:优良中及格不及格系主任签字年月日-2-毕业设计塑料油壶盖模具设计摘要随着现代社会的发展,模具行业也发展越来越快,模具加工精度,模具的应该范围都越来越广,因此模具在社会发展中的作用和地位也越来越大,越来越高。本次毕业设计以塑料油壶盖为例,讲述了模具的设计过程与设计方法。油壶盖的模具设计主要分为六个步骤。1分析制品及材料工艺性,2初选注射机的型号和规格,3.塑件注射工艺参数的确定,4.注射模的结构设计,5.模具装配和试模,6.校核计算。;二次开模;拉料杆,螺纹强脱,试模关键词:塑料油壶盖模具;细水口;-3-毕业设计塑料油壶盖模具设计目录中文摘要中文摘要……………………………………………………………………………摘要英文摘要…………………………………………………………………………………英文摘要目引录………………………………………………………………………………言………………………………………………………………………………1.分析制品及材料工艺性………………………………………………………1.1LDPE材料分析…………………………………………………………………1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析…………………………………………1.3塑件体积和重量的计算……………………………………………………………2.初选注射机的型号和规格……………………………………………………………3.塑件注射工艺参数的确定……………………………………………………………4.注射模的结构设计……………………………………………………………………4.1分型面确定…………………………………………………………………………4.2确定浇注系统………………………………………………………………………4.2.1主流道设计………………………………………………………………………4.2.2点浇口设计料穴设计…………………………………………………………4.3确定型腔、型芯的结构及固定方式………………………………………………4.3.1型腔、型芯的结构设计…………………………………………………………4.3.2固定方式………………………………………………………………………4.4型腔和型芯的工作尺寸计算……………………………………………………4.5型腔壁厚和底版厚度计算………………………………………………………4.5.1型腔壁厚………………………………………………………………………4.5.2型腔底版厚……………………………………………………………………4.6螺纹脱出方式的设计………………………………………………………………4.7确定模具的导向机构……………………………………………………………5.模具装配和试模………………………………………………………….6.校核计算……………………………………………………………………………小结……………………………………………………………………………………-4-毕业设计塑料油壶盖模具设计谢辞……………………………………………………………………………参考文献…………………………………………………………-5-毕业设计说明书塑料油壶盖模具设计引言模具是为制件,也就是成形产品服务的,因此模具必然要以制件(成形产品)的发展趋势为自己的发展趋势,模具必须满足他们的要求。制件发展趋势主要是轻巧、精美、快速高效生产、低成本与高质量,每一项都预示了模具发展趋势。现简要分析如下:要轻巧就会增加使用塑料及开发新材料,包括各种新型塑料、改性塑料、金属塑料、镁合金、复合材料等等,这就要求有新的成形工艺,从而也就要求有与之相适应的新型模具。例如,汽车上越来越多地采用高强度板也是为了减轻重量,对一些超高强度板进行热成形及与之相适应的热成形模具也就自然而然成为发展趋势等等。要精美,就要求外形美观大方,内部无缺陷,这就要求有精细、精密和高质量模具与之相适应。目前我们在精细化方面差距很大,精细化往往被忽视,功亏一篑。快速高效生产,这一方面是要求模具企业要尽量缩短模具生产周期,尽快向模具用户交付模具,另一方面更重要的是要使用户能用你提供的模具来快速高效地生产制品。例如一模多腔多件生产、叠层模具、利用好热流道技术来缩短成形时间以及使用多层复合技术、模内装饰技术、高光无痕注塑技术、