P1103D高压煤浆泵检修方案(2010-4-7)主要检修内容检修内容施工负责人项目负责人质量负责人安全负责人检修时间拆检1/2#缸泄漏补偿阀；拆检1/2#缸上（下）单向阀；1/2#缸软管检查或更换；拆检1#缸平隔膜，更换2#缸平隔膜；更换1/2#缸防冻液；更换1/2#推进液；检查主轴箱输入端漏油；技术准备高压煤浆泵检修方案；高压煤浆泵资料；检修工具、材料等准备工作将主电机有效断电。按要求搭接好脚手架，准备好安全防护用品。管道冲洗置换合格，交付检修。办理各项作业票证，专人监护。工具准备：序号工具名称规格备注1扭矩扳手20-100；80-300；280-760；760-20002活动扳手18’3内六角扳手144泵盖拉出螺栓5隔膜拆卸专用工具6拆卸补偿阀专用工具7白布8丙酮6、备件、易损件及油品准备：序号备件名称规格型号数量备注1单向阀O型圈19.0182单向阀O型圈19.0383隔膜缸盖0型圈2.0124隔膜缸盖O型圈2.0225泄露补偿阀O型圈12126软管7平隔膜8防冻液9推进液四、检修步骤：拆卸步骤1、仪表检测点解除2、拆卸泄漏补偿阀：2.1、用专用工具拆卸泄漏补偿阀；2.2、取出泄漏补偿阀，清洗检查；2.3拆卸下部丝堵，排出推进液；3、拆卸上（下）单向阀：3.1、拆卸上部单向阀螺栓（M24）；3.2、用单向阀上的两根螺栓（M30）顶起阀盖取出阀芯；3.3、拆中间法兰内六角螺栓（M16）；3.4、取出中间法兰；3.5、清洗、检查阀座、阀球、单向阀及密封件等。3.6同理拆卸下单向阀，注意防冻液排放。4、拆卸泵头大盖：4.1、拆缸盖螺栓(M30)；4.2、用专用工具螺栓顶出缸盖，移出缸盖；5．取出软管：5.1取出1、2#泵头软管；6、拆卸平隔膜：6.1用专用工具拆卸2#泵头平隔膜；6.2清洗检查1#泵头平隔膜；安装步骤：安装平隔膜：更换2#泵头平隔膜，拧紧隔膜固定螺栓，扭矩77N·m;更换推进液2.1、1#缸将活塞移动至前止点；2.2、慢慢向油箱内注油；2.3、安装泄露补偿阀（内六角螺栓M16，需专用扳手扭矩189N·m）;2.4、将活塞慢慢移动至后止点；2.5、2#缸将活塞移动至后止点；2.6、下面步骤同2、3.2.7、将活塞移动至前止点。安装1、2#缸软管：（软管必须进行更换）3.1、软管箭头方向同介质流动方向一致；4、安装1#2#泵头大盖：M30螺栓，拧紧力矩950N·m;5、安装下单向阀：（中间法兰内六角螺栓（M16）紧固扭矩189N·m;单向阀螺栓（M24）紧固扭矩639N·m；）6、更换防冻液：6.1、1#缸将活塞移动至后止点；6.2、将软管内注满液体（水）；6.3、软管与隔膜之间加满防冻液（水和冷冻液混合3：1）至防冻液溢出；6.4、安装中间法兰（内六角螺栓（M16）紧固扭矩189N·m）；6.5、安装上单向阀【（M24）螺栓，拧紧力矩639N·m】6.6、2#缸将活塞移动至前止点；6.7、下面步骤同2、3、4、5.曲轴箱传动轴处漏油处理：O型圈更换步骤：拆卸减速机与曲轴箱之间的联轴节---拆卸漏油处轴承压盖---检修密封环情况，更换密封环。（目前暂无备件，暂不进行处理）五、质量验收：1.由设备科、气化车间、维修车间相关人员负责。2、高压煤浆泵安装用水试车运行2小时，岗位及化验室取2#箱推进液分析水含量（一小时一次）。六、注意事项：1、高压煤浆泵要求停车，并已有效断电。2、管线及泵体冲洗合格。检修工具准备齐全。七、环保要求：废油统一交由车间仓库管理。