五金模具验收流程和表格优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）开始五金模具验收流程1、模具部门填写《工装试模通知单》。1、冲压车间根据试模通知单时间，按排生产试模时间。候)收到1、生产人员接试模通知单组织试模，填写《五金模试模问题记录表》和样品一起交模具跟模员，后由模具跟模员完成登记后交模具质检。试模送样调整1、质检接到样品对外观进行确认并对产品实物进行尺寸检查，填写《产品实物检测记录表》并将信息反馈给跟模员。2、跟模人员将样品送给技术人员。技术接到样品进行试装确认填写《不合格反馈单》或《模具修改通知单》，反馈给模具部门。3、模具部门与相关部门对信息进行沟通汇总后，模具制造部进行模具外观与尺寸符合要求。N确认Y1、技术员下试产单2份，并更新PDM图纸。2、生产接试产单组织试产并打样，五金件质检现场确认，生产人员送前/尾件5～7模给模具质检，工艺填写《五金模试模问题记录表》并反馈给模具部门。3、试产后模具部门发《模具验证验收单》给模具质检。试产1、质检确认外观及关键尺寸，填写《模具验证验收单》、《实物检测记录单》。2、技术对模具验收的信息在3个工作日内进行反馈，如意见不一，再评审。3、确认试产样品合格，质检封样品,验收模具。4、对于新品开发的结构产品验证，（五金模具即第一幅模具）验证时技术为主，质检配合。（对于关键尺寸不符合，技术判定是修改模具还是修改图纸，最终图物相符后质检开模具验收单。）5、备用模具的产品验证。质检为主，技术配合。对于关键尺寸不符合要求的一律修模具，质检直接知会责任单位按图纸调整，质检将信息反馈给跟模员，由跟模员跟踪跟进。N验收调整Y1、模具验证合格后，凭《模具验证验收单》及样品开《财产移动登记单》入库记入模具台帐，入库必须在3个工作日内完成，同时知会生产部门。入库结束附件：《工装试模通知单》《五金模试模问题记录表》《模具验证验收单》《产品实物检测记录表》《模具验收检查表》会签：审定：工装试模通知单编号：产品型号、名称零部件名称、图号工装模具名称工装模具编号通知类型①存根②试模部门□塑料模□冲压模□工装夹具□其他设备名称材料/零件/产品名称其它规格规格/图号要求完成时间月日时第几次试模、试装第□1，□2，□3，□4，□5次试模试模、试装数量申请人签字试模、试装车间申请人联系方式执行试模、试装安排：（先确认图纸或样品）计划安排完成时间：月日时执行部门领导签字：年月日五金模具试模具问题记录表编号：产品型号、名称零部件名称、图号工装名称工装编号类型□塑料模□冲压模□工装夹具□其他试模设备名称试模设备型号试模日期试模状况工装模具情况：*工装模具结构合理性：□合理□一般□不合理*工装模具可操作性：□好□一般□需改进*工装模具安全性：□好□需警示标志□危险*工装模具实用性：□好□一般□需改进*工装模具完整性：□完整□不完整*工装模具外观质量：□好□一般□需改进*加工精度是否达到要求：□是□小部分不符□大部分不符*按要求做热处理及其他表面处理：□是□小部分不符□大部分不符毛刺、飞边情况：□无毛刺飞边□少量的□严重有无影响产品装配的毛刺、飞边：□无□少量，可接受□严重，不可用问题记录：改善建议;试模单位试模人员文件编号：修改码：表号：浙江正泰建筑电器模具验证验收单产品型号零件名称图号模具编号协议编号制模厂家型腔数模腔编号注塑材料五金工艺信息的反馈与确认模具制造部冲压车间：年月日尺寸及外观符合性验证（按企业标准）质管部：年月日产品设计符合性验证及对质检信息的反馈与确认技术部：年月日验证模具生产使用状况、材质、结构、加工精度等等（按模具制作的验收标准及模具合约）模具制造部：年月日产品评审验证验收结论公司领导：年月日文件编号：修改码：表号：浙江正泰建筑电器产品实物检测记录表产品型号零件名称零件图号型腔数材料送检数抽检数模具编号序号技术要求尺寸模腔编号及实测尺寸记录尺寸符合性确认123456789101112131415161718检查人：确认人：备注内部□外部□外观检验：模具质检科长：技术确认：确认人：试装情况：试装人：产品评审注：1.此表可作为模具验收时产品的样品验证记录单；2.此表可用于日常零部件检验时的记录；3.此表可作为产品转产时的附件；模具验收检查表编号：产品型号、名称零部件名称、图号工装名称工装编号类型□塑料模□冲压