输灰、输渣系统及各种风机安装方案1、电气自动化仪表1.1电气安装施工方案（1）工程概况电气控制系统主要包括对垃圾称量、接收系统；垃圾焚烧、余热回收及烟气处理系统；发电系统；仪控系统；灰渣填埋系统；给排水系统；点火系统；吹灰系统；液压系统；公用辅助系统及维修设备等提供电源及传动控制。与之配套的主要电控设备有：①110KV配电装置GIS气体绝缘组合电器9台②升压变压器31500KVA1台③10KV开关柜户内金属铠装抽出式18台④电站综合自动化系统1套⑤图像监控系统1套⑥厂用变压器S9-1600/101600KVA3台⑦低压开关柜GGD型28台⑧低压MCC柜GGD型28台⑨应急柴油发电机组600GFZ-11套⑩火灾自动报警器JB-QB1台○11调度电话总机JSQ60门1套○12有线对讲机YZ-826台○13工业监控电视11台（2）施工准备在组织全体施工人员认真消化图纸资料和方案，切实做好施工技术交底的前提下，重点抓好电气设备的“四预”工作，即将所装设备进行预清洗、预检查、预修配改、预调试。对照原理图，认真清理成套设备的内部线路、线号以及元器件的缺损情况，切实做到心中有数，确保工程有序推动，并为后期安装和调试创造有利条件。（3）施工顺序（见本节后图1、图2）①第一阶段工序：a.电气接地系统施工。b.电气线管预埋。c.设备基础支架及各种分线盒制作。d.设备基础及支架安装。e.明敷电气线管。f.电缆桥架安装。②第二阶段主要工序：a.室内配电柜、控制柜、继电器柜、端子柜及操作台安装。b.现场电控设备安装。c.动力及控制电缆敷设。e.电气线路校线、接线。f.照明系统安装。③第三阶段主要工序a.低压供配电系统调试。b.控制系统（含电机及与地面控制室的联锁）调试。c.电气控制系统与计算机接口调试。d.配合计算机联调。（4）施工工艺①防雷接地预埋a.主厂房利用地梁内主筋及挖孔桩内主筋连接，以挖孔桩内主筋作接地极，地圈梁作接地干线，形成接地网，以钢柱作避雷引下线，屋顶采用钢架作避雷接闪器，用镀锌扁钢把钢柱、钢屋架、接地网可靠连接。混凝土构建物采用基础钢筋及挖孔桩作避雷网，接地电阻值应小于设计值。如达到要求，由设计、监理等确认增加接地极或使用降阻剂，直达到要求止。b.工作接地、保护接地、防雷接地组成一个接地系统，凡是正常不带电的电气设备和电气装置的金属部份均需可靠接地。引出后于其安装工艺应参照GB50169—96、GB50259—96中有关规定执行。②管线预埋对照土建基础图，检查电气构件的标注情况及各项预留孔洞，并复核埋设尺寸，避免漏埋和错埋。线管进场前处理干净管内毛刺，按规范除锈防腐。现场连接时采用加套焊接方法。线管埋深根据要求，无要求时按地坪标高下500mm埋设。线管安装后，对管口进行打喇叭口及管口打磨处理。③构件安装a.设备基础按设计方案制安基础槽钢,其安装尺寸严格执行以下标准。项目允许偏差mm每米1水平度全长5每米1垂直度全长5b.电缆桥架安装时可通过水平仪控制支架安装固定点高度偏差，通过放线控制水平偏差。焊接时，满焊除渣后再刷漆。异型桥架，如平弯、侧弯和分支节应由生产厂家提供，如需现场改制，应妥善除锈刷漆，力求色标一致。桥架片安装时，做好桥架的接地工作，采用BV-4mm2导线作桥架片跨接线，采用φ10或φ12镀锌圆钢作立柱之间的跨接线。c.明配线管明配线管的固定，以等边角钢作支架，用“U”型抱箍作紧固件，管道支架在钢结构上采用焊接固定，与拉线箱或设备连接的管道采用内护套，如连接有困难，采用包塑金属软管过渡。管道及支架先刷防锈漆再刷面漆，颜色必须一致。所有线管接头处均按规范采用加套焊接或丝套的方式进行处理。d.高低压开关柜、屏及控制柜安装●高低压开关柜、屏及控制柜进场后，利用汽车起重机卸车，并按照GBJ147－90规范中有关规定进行开箱检查。●室内开关柜利用手动叉车或自制吊具安装就位。现场设备利用人力转运至安装点，并及时安装就位。●柜体固定前应用水平仪检测，用垫铁调节，安装尺寸按下表执行：项目允许偏差mm垂直度（每米）1.5相邻两盘间2水平度成列盘顶部5相邻两盘间1不平度成列盘顶部5盘间接缝2e.动力及控制电缆敷设●电缆应敷设在指定的电缆桥架层数上。按照交直流、高低压、控制与电力电缆的不同，依据施工设计图纸，分别布放在支架不同层上。●控制电缆与电力电缆