小型断路器检验标准.doc
上传人:天马****23 上传时间:2024-09-14 格式:DOC 页数:5 大小:33KB 金币:10 举报 版权申诉
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精选范本精选范本精选范本小型断路器进货检验、验收及确认检验规范版本A编号Q/HZE-J07-232-2010一、目的与适用范围为了规范DZ47-63小型断路器的进货检验、验收及确认检验特制定本规程。本规程适用于DZ47-63小型断路器的进货检验、验收、确认检验及生产、销售、售后服务等过程中发现的不合格品判定。二、职责2.1品管部负责编制本规程相关技术人员和体系管理员负责审核、会签最终由管理代表批准。2.2检验员负责按本规程进行进货检验、验收及确认检验相关工作。2.3生产部负责来货送检、具体试验不合格产品的退换货、及因不合格原因引起索赔等事项。三、主要内容3.1编制依据GB10963.1电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第1部分用于交流的断路器GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限AQL检索的逐批检验抽样计划相应小型断路器的产品图纸及技术要求。3.2检验分类检验分为进货检验和确认检验。3.3进货检验3.3.1进货检验采用每批次抽检每批进货数为N应尽可能从不同的大、小包装中抽取样本样本数量为n具体的抽样数见下面各条款的规定。3.3.2进货检验项目a外观b移印c关键尺寸d接线可靠性e安装可靠性f手动操作g延时特性—1.13Inh延时特性—1.45Ini延时特性—2.55Inj瞬时特性k工频耐压l包装。3.3.3外观3.3.3.1抽样数为:N≤7nNN≥8n8。3.3.3.2要求外露的塑料件应没有裂纹、色差、气泡、气孔、熔接痕、缩痕、料流痕、银丝、白印、杂色点、拉毛、飞边、色不均、翘曲、分层、损伤等缺陷整机表面应清洁、无损伤。外露的金属件防腐镀层应光泽没有针孔、麻点、起泡、发黑等缺陷。产品零部件应齐全符合产品图样要求。3.3.3.3检验在1m高40W日光灯下或自然光照条件下裸视力1.0以上目测距离1米、时间2秒钟观察到的缺陷为严重外观缺陷目测距离0.5米、时间3秒钟观察到的缺陷为一般外观缺陷目测距离0.3米、时间5秒钟观察到的缺陷为轻微外观缺陷。3.3.3.4判定同一产品3个不同项目轻微缺陷合并计算为该产品的严重缺陷同一产品1个轻微缺陷与不同项目一般缺陷或者同一产品2个不同项目一般缺陷合并计算为该产品的严重缺陷同一产品2个不同项目轻微缺陷合并计算为该产品的一般缺陷有一个或一个以上严重缺陷包括合并的严重缺陷为不合格品。必要时比对封样。3.3.3.5验收批接收条件Ac0Re1。例外如仅出现一只不合格品或明显是由于运输等偶然因素造成的破损可加抽3倍样本检测如均合格批可接收反之不接收。3.3.4移印3.3.4.1抽样数为:N≤7nNN≥8n8。3.3.4.2要求目测移印内容及颜色应符合图纸要求不得有缺笔、明显深浅、起泡等缺陷。移印应的覆着力应符合GB10963.1的9.3的要求。喷码内容、位置正确清晰无缺笔。3.3.4.3检验方法目测必要时比对封样。移印应的覆着力必要时按GB10963.1的9.3的要求试验。3.3.4.4判定达不到要求为不合格品。3.3.4.5验收批接收条件Ac1Re2。3.3.5关键尺寸3.3.5.1抽样数为2。3.3.5.2要求及检验方法用游标卡尺测量产品关键尺寸应符合下表的要求部位极数宽度Cmm上部高度Emm1P17.5≤C≤1844.5≤E≤452P35.4≤C≤363P53.1≤C≤544P70.8≤C≤72产品不能扭曲变形用厚0.1mm塞尺测量产品拼装缝隙塞入深度≤5mm。3.3.5.3判定达不到上面任一项要求为不合格品。3.3.5.4验收批接收条件Ac0Re1。3.3.6接线可靠性3.3.6.1抽样数为2。3.3.6.2要求及检验方法具体见下表要求检测设备检测方法接线柱规整无变形标准量规目测必要时用标准量规测量标准量规能自由进入。接线螺钉2N·m无滑丝拧不紧卡滞等不良现象在十字螺丝刀扭力螺丝刀用十字螺丝刀手动拧紧再退出必要时用扭力螺丝刀。2N·m162多股硬线5次要求螺钉无松动无损坏扭力螺丝刀2N·m12和162多股硬线各1次导线轴向90N拉力1min导线无可见移动。扭力螺丝刀拉力计2N·m12和162多股硬线松开后导线无过度损坏或切断的丝。扭力螺丝刀3.3.6.3判定达不到上面任一项要求为不合格品。3.3.6.4验收批接收条件Ac0Re1。特例如仅出现1只滑丝可加抽10倍样品如都合格批可接收反之批不接收。3.3.7安装可靠性3.3.7.1抽样数为:N≤7nNN≥8n8。3.3.7.2要求及检验方法断路器应能正常安装到标准导轨上不能不使用工具能方便的从标准导轨上取下产品含接线过程中断路器从标准导轨上滑落。3.3.7.3判定达不到上面任一项要求为不合格品。3.3.7.4验收批接收条件Ac0Re1。