教学重点焊接：是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料，借助于金属原子扩散和结合，使分离的材料牢固地连接在一起的加工方法。主要焊接方法焊接的特点焊接与铆接等其他加工方法相比，具有减轻结构重量，节省材料；生产效率高，易实现机械化和自动化；接头密封性好，力学性能高；工作过程中无噪音等优点。其不足之处是会引起焊接接头组织、性能的变化，同时焊件还会产生较大的应力和变形。焊接的应用焊接主要用于制造各种金属构件，如建筑结构、船体、车辆、锅炉及各种压力容器。此外，焊接也常用于制造机械零件，如重型机械的机架、底座、箱体、轴、齿轮等。气门芯一、手工电弧焊（一）焊接过程焊接时,先将焊条与焊件瞬时接触,发生短路.强大的短路电流流经少数几个接触点,致使接触点处温度急剧升高并熔化,甚至部分发生蒸发。当焊条迅速提起时，焊条头温度已升得很高，在两电极间的电场作用下，产生了热电子发射。飞速焊接电弧分三个区域，阴极区，阳极区和弧柱区。各区域的热量是不同的。阴极区：热量约占电弧总热量的36％；阳极区：热量约占电弧总热量的43％；弧柱区：热量约占电弧总热量的21％。（二）手工电弧焊设备２）交流弧焊机它是符合焊接要求的降压变压器。工作原理如图所示，通过改变次级线圈抽头的接法和可动铁芯的位置，对焊接电流进行调节。交流弧焊机结构简单，制造方便，成本低廉，节省电能，使用可靠，维修方便。缺点是电弧不够稳定。交流弧焊机是一种常用的焊条电弧焊设备。（三）电焊条（简称焊条）（2）电焊条的分类与牌号焊条的型号与牌号GB5117—1995规定了碳钢焊条型号编制方法。一种焊条型号有不同工艺性能的几种牌号如J427和J427Ni，同属于E4315焊条型号。（3）电焊条的选用原则等强度原则：低碳钢和普通低合金钢构件，一般都要求焊缝金属与母材等强度，因此可根据钢材强度等级来选用相应的焊条。同一强度等级的酸性焊条和碱性焊条的选用。主要应考虑：焊接件的结构形状、钢板厚度、载荷性质和抗裂性能而定。低碳钢与低合金结构钢焊接，可按某一种钢接头中强度较低的钢材来选用相应的焊条。焊接不锈钢或耐热钢等有特殊性能要求的钢材，应选用相应的专用焊条。（四）手弧焊工艺焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度，（2）焊缝的空间位置（3）焊接规范焊接时，影响焊接质量与生产效率的工艺参数，主要是焊条直径与焊接电流焊条直径由工件厚度、焊缝位置和焊接层数等因素确定；选用较大直径的焊条，能提高生产率；但如用过大直径的焊条，会造成未焊透和焊缝成形不良。一般情况下，焊件厚度＜4mm时，焊条直径等于焊件厚度；≥4mm时，焊条直径为（4～6）mm。仰焊时，焊条直径一般不超过4mm。焊接电流电流太大，焊条熔化过快，金属飞溅加剧，可能烧穿焊件；电流过小，电弧不稳定，造成焊不透，生产率降低。一般焊接电流主要由焊条直径和焊缝位置确定I＝K·d式中：I——焊接电流，A；d——焊条直径，mm；K——经验系数，一般为25－60；平焊时K取较大值；立、横、仰焊时取较小值。使用碱性焊条时焊接电流要比使用酸性焊条时略小。增大焊接电流能提高生产率，但电流过大，易造成焊缝咬边和烧穿等缺陷；焊接电流过小,使生产率降低，并易造成夹渣、未焊透等缺陷。二、气焊（二）氧-乙炔焰乙炔与氧混合所形成的火焰，由焰心、内焰和外焰组成根据氧与乙炔体积的混合比例，火焰分为中性焰碳化焰和氧化焰三种。（三）气焊设备气焊所用设备有氧化瓶、乙炔瓶、减压器和焊炬等。这些设备用软管连接，形成工作系统。（四）气焊工艺气焊焊缝空间位置也分为平、横、立、仰四种。接头类型以对接为主。焊接低碳钢用的焊丝为普通的低碳钢丝，不用焊剂（药）。气焊工艺（1）确定乙炔的消耗量焊接碳钢时，可按下列公式计算V=（100～150）δ式中V—乙炔消耗量（L/h）δ—钢板厚度（mm）计算出乙炔消耗量后，可选择相应的焊具及其焊嘴号（2）施焊方法按焊炬与焊丝沿焊缝移动方向的不同，分为左焊法和右焊法。左焊法是焊丝与焊炬同时向左移动，火焰指向待焊部分的操作方法。这种操作方法便于观察熔池与焊件表面的加热情况，但热量散失大，冷却较快，焊缝易氧化，适用于焊接5mm以下的薄钢板和低熔点的金属。右焊法是焊丝与焊炬同时向右移动，火焰指向已焊部分的操作方法。此法对熔池保护好，焊缝冷却缓慢，热量利用率高。但是，不易掌握，主要用于焊接厚度为5mm以上的钢结构焊件。第三节熔焊冶金原理熔化焊的三要素热源能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减小热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、电子束和激光。熔池的保护可用渣保护、气保护和渣-气联合保护。以防止氧化，并进行脱氧、脱硫和脱磷，给熔池过渡合金元素。填充金属保证焊缝填