第四章材料的连接成形—焊接—、概述焊接方法的分类2）压力焊对焊件施加压力（可同时加热）通过塑性连接、金属再结晶和原子扩散获得原子间结合。主要包括电阻加热的压力焊（点焊、缝焊、对焊等）、摩擦焊等。3）钎焊低熔点钎料熔化并渗入被焊工件接头间隙中扩散而实现连接。二、熔焊工艺基础工件2、电弧焊质量控制1）焊缝区冶金反应激烈，但不平衡焊缝冶金质量控制途径：对熔池（液态金属）实行隔离空气保护。2）焊接接头组织不均，性能脆弱2007.11.2热影响区（3~6mm）结论：焊缝两旁相当于进行了一次不同温度热处理，热影响区组织变异，对焊接接头性能不利，使之脆弱，且熔焊过程中无法自动消除，常采用焊后热处理消除或改善。3）产生焊接应力与变形防止或减小焊接变形措施（1）结构设计合理；（2）采用正当焊接工艺；如：刚性固定法反变形法（3）焊缝分散，不宜密集和过于交叉；焊缝设计时应尽可能对称布置。（4）合理安排焊接次序；对于长焊缝，可许时应分段施焊。（5）焊后矫正处理（机械矫正；火焰矫正）。三、电弧焊1、焊条电弧焊(手工电弧焊)2.电焊条的分类酸性焊条：碱性焊条药皮为碱性氧化物。如J507表示用于厚板的结构钢焊条，熔敷金属抗拉强度不低500MPa；氧化钛钙型药皮，交直流电源两用。焊条选用3）应用：平焊，长直焊缝，大直径环形焊缝。不适合薄板、曲线焊缝。不熔化极氩弧焊以高熔点的钨棒（含钍和铈）为电极，钨极不熔化，只起导电和引弧作用。因通过电流有限，故只适于焊6mm以下的薄板，多用直流焊接电源。工件特点成本低。主要是CO2廉价易得，为埋弧焊或焊条电弧焊的40%；生产效率高。比焊条电弧焊高1~3倍，基于送丝自动化；明弧操作，容易及时发现质量事故并处理；质量比焊条电弧焊稳定。热影响区域小，变形和裂纹倾向小；复习题四、压力焊与钎焊图2）缝焊闪光对焊因氧化夹杂物被闪光带走被挤出，故夹杂少，质量好，强度高，常用于相同或异种材料的焊接。连续驱动摩擦焊的工艺过程4）特点：a焊接过程中，工件加热温度较低，组织和性能变化小，焊接变形也小，工件尺寸准确。b生产率高。c钎焊设备简单，生产投资费用少。d焊接差异大的异种金属，工件厚度不受限制五、常用金属材料的焊接2.钢材焊接性的评价方法碳当量法——依据钢材中化学成分对焊接热影响区淬硬性的影响程度，来评估钢材焊接时可能产生裂纹和硬化倾向的计算方法。低碳钢的焊接低碳钢焊碳量0.25%，塑性好，一般没有淬硬性倾向，对焊接热过程不敏感，可焊性良好。焊这类钢不需要采取特殊的工艺措施，通常在焊后也不需要进行热处理（电渣焊除外）因此低碳钢可以用于各种焊接方法进行焊接，用得最广泛的是手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊和电阻焊。中、高碳钢的焊接低合金结构钢的焊接铸铁补焊铸铁的碳含量高，（大于2.11%）塑性差，组织不均匀，焊接性能很差，不用做结构钢，但由于其在机械行业中应用广泛，如能对其在生产中的缺陷或使用中的破损进行焊接修补，可显著提高其经济效益。因此铸铁的焊接主要是焊补。铸铁焊补的特点（困难）冷焊法有色金属的焊接②铝及铝合金的焊接特点：复习题六、焊接结构工艺设计1.焊接结构材料的选用原则焊接结构材料的选择2.焊接成形方法的选择焊接方法的选择应充分考虑材料的焊接性、焊件厚度、焊缝长短、生产批量及焊接质量等因素。3.焊接接头型式对接接头角接接头：T形接头搭接接头不同厚度的工件焊接时：4.焊件坡口型式5.焊缝的布置3）焊缝避开应力集中和最大应力部位4、焊缝远离机加工表面5）焊缝分布便于焊接操作复习题2.焊接工艺设计主要包括哪些内容？从事焊接工艺设计的基本原则是什么？3.焊接接头有哪几种型式？焊接接头处为什么有时要预制坡口？坡口有哪几种型式？搭接要开坡口吗？4.分别画出示意图举例说明焊缝布置的各项应用原则。