管道施工技术方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载管道施工技术方案目录1、工程概述2、管道特点3、编制依据和执行的主要规范、标准4、主要施工构思5、施工技术措施及方法6、焊接质量检查7、管道安装后试验与冲洗(吹扫）8、安全措施1、工程概述1.1工程内容安宁永昌钢铁小高炉改扩建工程位于安宁青龙镇，我公司承担的管道工程包括三座热风炉蒸汽管道（840.04铁8—1）、蒸汽、压缩空气、天然气、氧气系统(840.03铁6-1）、炉项液压系统（840.02备3-1）、助燃风机及预热器管道（840.04铁9—1)、三座球式热风炉给排水(840.04铁6-1)、炉前液压系统管道(840.03备2-1)、热风炉管道及支架(840。04钢2)、粗煤气系统管道(840.02钢3）、高炉炉底冷却水管(840。02铁7)、净循环水泵站给排水管道(840T.07水)、冲渣沟给排水管道(840。03水)、冷风总管及富氧钢结构、高炉给排水系统（840。02铁6）等工程的安装任务。1.2工程特点1。2。1工期紧,整个管道工程安装周期实际上只有2个月左右的时间。1.2.2作业面狭窄、高空、交叉作业多。1。2.3施工条件差,由于土建施工未完，与土建交叉作业较多，且部分管道为埋地管道，原厂区地下情况复杂.1.2.4原1#、2#高炉处于生产状态，且厂区道路狭窄，相互干扰较大。1。2.5部分图纸未到，材料采购困难较大。1.2。6甲供阀门、法兰不齐，每条管线要分多次才能做通。1。3管道特点工艺风管:管径∮l616×10～∮426×6,材质Q235—A.煤气管：管径∮1820×10~∮426×6，材质Q235—A。循环水管:管径∮1×10～∮3／4″，材质Q235-A.液压管：管径∮28×3~∮l4×3，材质Q235-A。氧气管:管径∮159×4．5～∮108×4．5，材质Q235-A。氮气管：管径∮108×4．5,材质Q235-A。富氧管:管径∮108×4．5，材质316L.蒸汽管：管径∮48X3．5，材质Q235—A。压缩空气管:管径∮25×3～∮15×3，材质Q235-A。2．编制依据和执行的主要规范、标准2．1编制依据2．1．1施工图纸及设计交底；2．1．2工程合同中的相应要求：2．1．3现场施工情况；2．1．4我公司编制的《压力管道安装质量保证手册》。2．2．执行的主要规范和标准2．2．1《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号)；2．2．2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-—1997;2．3《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184—1993；2．2．4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98；2．2．5《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB0—-87;3、主要施工构思3．1施工原则3．1．1厂区内架空管道的安装--采用地面加工现场预制，整体吊装的施工工艺,利用本公司25T、20T、12T汽车吊及50T履带吊。3．1．2厂房内管道的安装—-采用现场配制,以先上后下，先主管后支管的原则,尽可能减少固定焊口,以确保工程质量。3．1．3管道焊接--本工程压力管道焊接全部采用氩弧焊打底、手工电弧焊盖面,液压管道采用氩弧焊焊接其余管道采用手工电弧焊焊接。3．2．压力管道开工前需办理告之手续.压力管道安装中控制环节、控制点及停止点根据我司《压力管道安装质量保证手册》进行质量控制见附表.4、施工前的准备工作4．3．1熟悉施工图纸及有关技术资料，领会设计意图。掌握施工技术要求及施工工艺方法.管线在施工前应做好前期准备工作，施工人员应认真领会设计意图，认真熟悉施工图，设计文件、施工规程、规范,按设计清理工程量，编制物资采购计划，译实合格供应商。管材及管线组合件的采购，进货都必须进行检验（包括建设单位提供的产品），对使用在特殊条件下的材料及管线组合件要按设计文件，国家现行产品标准进行二次检验和试验。不合格的产品不能进入施工现场。4．3．2准备施工中所需要的工机具、量具及材料。制作施工中所使用的工装夹具。5、施工技术措施及方法5．1材料进场检验5．1．1管材、管件检验(1）各种碳钢管应按现行国家标准或行业标准分批进行验收，每批钢管的质量保证书与到货钢管的牌号、炉号应相符。管材应符合设计文件的规定，管材的材质、规格、型号、质量应满足设计要求。（2)各种管材不得存在超过有关技术标准要求的裂纹、夹渣、重皮、折迭及超过允许偏差的局部凹坑、碰伤,不锈钢管无划痕、锈斑。材料管理员对检查完毕后的材料必须分类清点、分类堆放，防止混放或错误发放。5．1