2009年4月中国粮油学报Vol.24,No.4第24卷第4期JournaloftheChineseCerealsandOilsAssociationApr.2009双螺杆挤压生产虾饲料的工艺参数研究刘恬袁信华过世东(江南大学食品学院,无锡214122)摘要采用双螺杆挤压机,以糊化度、耐水性、膨化度和密度为主要指标,研究物料水分质量分数、喂料速度、螺杆转速、揉和区和熟化区的机筒温度对最终产品质量特性的影响。研究表明:随物料水分含量增加,产品糊化度增大,耐水性增强,膨化度变小,密度增大;随喂料速度和螺杆转速增加,产品糊化度和耐水性增强,膨化度变大,密度减小;随揉和区和熟化区的机筒温度升高,糊化度增大,耐水性增强,熟化区机筒温度对产品密度影响较大,温度降低则密度增大。挤压虾饲料的适宜加工工艺参数为:物料水分质量分数为26%～32%,喂料速度为30r/min,螺杆转速为70r/min,揉和区和熟化区机筒温度分别为130和50℃。关键词挤压虾饲料耐水性密度中图分类号:S969.42文献标识码:A文章编号:1003-0174(2009)04-0093-05饲料挤压加工技术就是对粉状饲料施以摩擦、试验采用中国对虾成虾饲料配方[5],其原料组剪切和高温、高压等作用,可使高温、高压物料快速成见表1。进入常温、常压环境。在此过程中,物料发生理化反表1试验配方应并最后成型[1-3]。与硬颗粒饲料相比,挤压饲料原料名称鱼粉豆粕虾糠麦麸玉米粉面粉比例/%25459687具有更高的消化性和适口性,良好的耐水性,同时也提高了饲料的安全性。随着虾类养殖业逐步向规模化、集约化和专业配方基本成分:粗蛋白(40.92±1.72)%,粗脂肪±粗纤维±。所用原料化方向发展,对饲料的要求越来越高。然而传统的(3.840.60)%,(2.351.84)%均来自浙江海盐金利达饲料厂。硬颗粒饲料在水中稳定性差,易造成饲料的浪费和试验设备水质污染,将难以适应现代虾类养殖业的发展要求。1.2挤压虾饲料具有广阔的发展前景。粉碎机:9FQ-20型高速锤式粉碎机,主电机虾的摄食特点和生活习性决定了虾饲料必须具0.75kw,主轴转速4800r/min,筛片孔径为1.0mm,有良好的耐水性和下沉性。而挤压工艺过程是一个北京燕京牧机公司;混合机:HJJ-20型螺带混合机,混合能力批无锡中亚粮机厂挤压机多输入多输出的系统,挤压过程中不同的加工处理5kg/,;:DS-32参数与挤压产品质量有密切的关系[4]。本文主要从型双螺杆挤压机,螺杆长径比16∶1,模孔孔径为物料水分质量分数、喂料速度、螺杆转速、揉和区和2.0mm,济南赛信膨化设备有限公司。试验工艺熟化区的机筒温度等方面,研究加工处理参数对挤1.3压虾饲料的糊化度、耐水性、膨化度以及密度等质量原料清理→粉碎→筛分混合→调质→挤压→干燥→冷却→成品特性的影响,为虾饲料的挤压生产提供技术参数。原料采用一次循环粉碎,物料粉碎后全部通过1材料与方法0.18mm的分级筛,混合5min,调质时蒸汽压力为1.1试验物料0.15MPa,调质后物料温度为80～90℃,干燥温度为105℃,时间30min。每批试验原料均为5kg。基金项目:浙江省国内科技合作与成果引进转化项目(2007d试验方法70SA450004)1.4收稿日期:2008-03-181.4.1物料水分分数质量工艺参数作者简介:刘恬,男,1984年出生,硕士,水产饲料加工通讯作者:过世东,男,1953年出生,教授,博士生导师,动物营养按照1.3的试验工艺条件,混合过程中分别加入与饲料科学1%、4%、7%、10%、13%的水分,调质过程通入蒸汽94中国粮油学报2009年第4期量为4%,使调质后物料水分为17%～32%,每3%为耐水性。在虾饲料的原料组成中,以鱼粉、饼粕为蛋一个水分梯度;挤压条件为:喂料速度为30r/min,螺白来源的原料的黏合性比较差,主要是通过糊化的杆转速为105r/min,揉和区和熟化区的机筒温度分淀粉将各种组分黏合在一起,提高在水中的抗溶蚀别为110和80℃。能力。因此,淀粉的糊化度是判断饲料耐水性的间1.4.2喂料速度工艺参数接指标。在挤压过程中,淀粉在高温、高压和剪切作按照1.3的试验工艺条件,调整调质后物料水分用下,受热吸水膨胀,导致分子间的氢键断裂而发生为26%,喂料速度分别为10、20、30、40、50r/min;挤糊化,变成黏稠的胶体。淀粉的糊化受温度和水分压条件为:螺杆转速为105r/min,揉和区和熟化区的的相互影响。在高温低水分条件下,淀粉无法充分机筒温度分别为110℃和80℃。熔融,不利于淀粉的糊化。随着水分质量分数的增1.4