会计学影响确定磨矿段数的主要(zhǔyào)因素是：一段磨矿流程(liúchéng)与两段磨矿流程(liúchéng)相比较，一段磨矿流程(liúchéng)的主要优点是：两段磨矿流程(liúchéng)的优点是因此中型和大型选矿厂，当要求磨矿细度小于0.15毫米时，采用两段磨矿较经济。此时，磨碎每吨矿石的电能消耗较少；磨矿产物的粒度组成比较(bǐjiào)均匀，过粉碎现象少，能提高选别指标。三、两段磨矿流程(liúchéng)（一）第一段开路(kāilù)的两段磨矿流程（二）第一段完全闭路(bìlù)的两段磨矿流程这种流程，常用于处理硬度较大，嵌布粒度(lìdù)较细的矿石，以及在要求磨矿细度达0.15毫米以下大型和中型选矿厂。采用这种流程时，磨矿细度能达-200目占80—85%。该流程的优点是：可能达到的磨矿细度比其它流程均高，可以实现细磨；设备的配置比第一段开路时简单，因为第一段闭路时的负荷是通过分级的溢流传递给第二段的，可用较小坡度的溜槽(liūcáo)来输送溢流，因此两段的磨矿机可以安装在同一水平上。（三）第一段局部闭路(bìlù)的两段磨矿流程图3-8中，流程（a）的每一矿粒只通过分级溢流堰一次，需要的分级面不大，但却难于得到较细的最终产物。流程（b）中溢流经过了控制(kòngzhì)分级，能得到较细的最终产物，但需要安装大量的分级机。由于多段磨矿流程配置复杂，调整困难。只有当处理嵌布非常复杂的矿石，为了避免有用矿物的大量泥化，必须在其解离(jiělí)后立即选出来时，亦即需要多段选别时，方予以采用。当要在一段磨矿的条件下得到较细的产物，或必须利用一段磨矿流程进行阶段(jiēduàn)选别时，可采用带控制分级的一段磨矿流程。自磨流程(liúchéng)（三）中间自磨流程原矿经粗碎以后，从中筛出部分粗粒级，作为自磨的磨碎介质。其余粗碎产物继续进行中、细碎，破碎到相当于一般球磨机的给矿粒度后，给入自磨机进行自磨。另外，根据自磨回路中有无粒度控制设施，或粒度控制设施的形式不同，又可将每段自磨流程分别称为开路、闭路(bìlù)、半闭路(bìlù)三种方式。为了控制自磨产品的粒度，一段自磨均成闭路，且除了设有检查分级(fēnjí)外，一般还设有控制分级(fēnjí)。用作检查分级(fēnjí)的设备有，圆筒筛、振动筛、弧形筛、螺旋分级(fēnjí)机等。作为控制分级(fēnjí)的设备，除个别采用螺旋分级(fēnjí)机外，多数为水力旋流器。上图为我国某磁选厂一段闭路(bìlù)全自磨流程。三、两段自磨流程(liúchéng)四、中间(zhōngjiān)自磨流程五、砾磨流程(liúchéng)我国主要(zhǔyào)选矿厂选矿工艺流程//在确定磨矿流程的之前要进行选矿(xuǎnkuàng)试验研究，以达到选择合适的磨矿流程进行优化配置。从前面的各个选矿(xuǎnkuàng)厂的设计可以看出，在选矿(xuǎnkuàng)中磨矿流程的安排是根据入选矿(xuǎnkuàng)石的性质进行确定。不同的入选矿(xuǎnkuàng)石性质，有不同的选矿(xuǎnkuàng)流程，根据矿石中的有用矿物的嵌布情况与客户的要求，选择合适的选别流程确定合适的磨矿流程。磨矿流程(liúchéng)的考查与分析磨矿流程(liúchéng)考查的内容