文件类别程序文件实施日期2008.9.1过程类别应急计划管制程序过程负责人生产部部长文件编号YD-G02-14页次1/51.目的:本程序制订并规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保在紧急情况下仍能保证本公司的产品能够正常生产，并保证市场的需求。2.范围:本程序适用于突发性事件影响生产而采取的应急计划。本程序适用于所有在公司生产过程中能事先预测到的非自然灾害所产生的突发性事件。3.定义:3.1突发性事件：原材料、外协件及外购件的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故障、公用设施故障（如：停水、电、风、汽）、交通运输故障等，不包括各种自然灾害（如：地震、风暴等现象）。4.职责:4.1生产部负责突发性事件应急处理计划和对策的监督执行。4.2物流部负责紧缺资源的采购。4.3人力资源部负责主要生产岗位操作人员缺岗时的补给。4.4销售部负责与顾客的勾通,最高最低库存的制定。4.5品管部负责产品质量的检测及监控。5.工作程序和要求:流程图职责/接口工作程序和要求具体描述支持性文件质量记录5.1.突发性事件分类◆公用能源设施故障：停水、停电、停气等◆供应中断：原、辅材料、外协件及外购件等◆生产设备、工艺装备故障◆客户突然增加定单文件类别程序文件实施日期2008.9.1过程类别应急计划管制程序过程负责人生产部部长文件编号YD-G02-14页次2/5流程图职责/接口工作程序和要求具体描述支持性文件质量记录◆劳动力短缺5.2.应急计划及处理可参见下表状况反映计划反映处理生产部公用能源设施故障：停水、停电、停气等1.确认紧急状况。2.修复计划2.1公司外部原因，导致公用设施故障，尽快与有关单位取得联系尽快恢复能源供应。2.2公司内部组织协调，设法使用其它途径提供能源。1.检查紧急状况是否会影响交货期。2.变更生产计划，调整有关人员作息时间，必要时安排加班。3.设法安排外加工。4.设法与另一家能源单位取得联系，要求紧急提供相同条件的能源，（如改用瓶装气、低压用设备改用电瓶供应等）5.联络顾客取得沟通与谅解。《（）联系方式》物流部供应中断：原、辅材料、外协件及外购件等1.确认状况1.1供应商遇到突发事故，影响生产导致无法按时交货，送检物资不合格，导致物资供应中断。主要采取措施：a）看是否影响生产，在不影响生产的情况下可调整生产计划b）对供方选择备用厂家。选择确定第二家供方时应按规定程序进行，并根据供货质量、日期和价格等因素，合理确定供方的供货份额。还可选定有同样的物资厂家，以便借用或购买1.检查紧急状况是否影响交货期。2.变更生产计划，调整有关人员的作息时间，必要时安排加班。3.与另外一家供应商联系，要求紧急供货。文件类别程序文件实施日期2008.9.1过程类别应急计划管制程序过程负责人生产部部长文件编号YD-G02-14页次3/5流程图职责/接口工作程序和要求具体描述支持性文件质量记录状况反映计划反映处理物流部供应中断：原、辅材料、外协件及外购件等C）确定合理的物资库存量；由采购部根据月度生产计划、产品销售计划、资金周转和物资库存等情况，建立各种原辅材料及产成品库存的最高和最低限额，凡库存量达到此风险警戒线，库房应及时与采购部取得联系，采取有效的应急措施，确保物资合理储备。4.与有同样物资的厂家借用或购买《（）备用厂家名单》生产部物流部生产设备、工艺装备故障1.确认状况。2.修复a）内部协调，组织修复工作b）准备好外委资料，根据资料迅速联络修复。c）进口设备国内无法修复，联络国外人员修复。因维修难度较大，且进口备件周期较长，最长达1个月，为保证连续供货，需有合适的安全库存量。国产设备：本公司无力修复的突发故障，可请生产厂家上门抢修，抓紧时间完成，其产品确保安全库存量。1.检查状况出现时可能出现的后果。2.改变生产计划，调整作息时间，安排人员加班。3.设法安排外加工。4.改变生产方式，投入新的工艺、设备和人员，组织生产。《（）联系方式》文件类别程序文件实施日期2008.9.1过程类别应急计划管制程序过程负责人生产部部长文件编号YD-G02-14页次4/5流程图职责/接口工作程序和要求具体描述支持性文件质量记录状况反映计划反映处理生产设备、工艺装备故障d）工装模具：自制工装模具发生故障由使用部门负责在三天内修复，产品应有合适的安全库存量。e）对于关键瓶颈设备故障情况下，生产部要制定关键设备备件计划3.联系技术部门，设立临时工艺，用其它加工方法解决。5起动制定的应急计划采取相映措施。6.联络顾客取得沟通与谅解。《设备备件计划》客户突然增加定单和顾客退货1.确认状况。2.查看库存是否能够满足需要3.检查生产能力是否能够满足。4.做好能生产同样产品或使用同样设备的厂家的联系方式5.根据客户与我公司的实际情况