成绩_________机械制造技术课程设计题目轴零件的机械加工工艺规程和夹具设计院（系）机械与汽车工程学院班级机制学生姓名学号指导教师二○一五年六月轴零件的机械加工工艺规程和夹具设计摘要:本设计是基于轴零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。轴零件的主要加工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。主要加工工序安排是先以孔系定位加工出平面，在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。关键词:轴类零件，加工工艺，专用夹具，设计全套设计请加197216396或401339828目录TOC\o"1-3"\u第一章零件的分析PAGEREF_Toc423456409\h21.1零件的作用PAGEREF_Toc423456410\h21.2零件的工艺分析PAGEREF_Toc423456411\h21.3零件生产类型的选择PAGEREF_Toc423456412\h3第二章确定毛坯类型绘制毛坯简图PAGEREF_Toc423456413\h52.1选择毛坯PAGEREF_Toc423456414\h52.2确定毛坯的尺寸公差和加工余量PAGEREF_Toc423456415\h52.3绘制毛坯-零件合图PAGEREF_Toc423456416\h6第三章工艺过程设计PAGEREF_Toc423456417\h73.1定位基准的选择PAGEREF_Toc423456418\h73.2零件各表面加工方法的选择PAGEREF_Toc423456419\h73.3加工阶段的划分PAGEREF_Toc423456420\h83.4工序顺序安排PAGEREF_Toc423456421\h93.5热处理工序及辅助工序的安排PAGEREF_Toc423456422\h103.6确定总的工艺路线PAGEREF_Toc423456423\h103.7工艺装备的选择PAGEREF_Toc423456424\h12第四章半精车φ20和φ16外圆机械加工工序设计PAGEREF_Toc423456425\h144.1工序简图的绘制PAGEREF_Toc423456426\h144.2工序余量的确定PAGEREF_Toc423456427\h154.3工序尺寸的确定PAGEREF_Toc423456428\h154.4切削用量计算PAGEREF_Toc423456429\h154.5时间定额估算PAGEREF_Toc423456430\h18第五章钻φ10孔和φ3.5孔专用夹具设计PAGEREF_Toc423456431\h185.1夹具设计任务PAGEREF_Toc423456432\h185.2拟订夹具结构方案与绘制夹具草图PAGEREF_Toc423456433\h185.3绘制夹具装配总图PAGEREF_Toc423456434\h225.4夹具装配图上标注尺寸、配合和技术要求PAGEREF_Toc423456435\h225.5夹具专用零件图设计绘制PAGEREF_Toc423456436\h23结论PAGEREF_Toc423456437\h24参考文献PAGEREF_Toc423456438\h25致谢PAGEREF_Toc423456439\h27零件的分析1.1零件的作用题目给出的零件是轴。轴的作用（1）轴广泛应用于轻负荷便于拆装的地方。有许多轴承在装配和拆卸中会遇到困难，所以轴得到广泛应用，但也存在一些不足，轴的精度直接影响轴的径向跳动。图1轴1.2零件的工艺分析由轴零件图可知。轴是一个轴类零件，它的外表面上有2个平面需要进行加工。此外各表面上还需加工一系列孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下：（1）以外圆面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：φ20外圆面、φ16外圆面的加工；其中表面粗糙度要求为。（2）以φ10孔为主要加工表面的孔。这一组加工表面包括：φ10孔为主要加工表面的孔，粗糙度为端面。（3）其他各个小孔，φ3.5孔1.3零件生产类型的选择由以上分析可知。该轴零件的主要加工表面是平面及孔系。一