《企业生产管理》第十二章设备管理§12-1设备管理概述一、设备管理的意义和任务（一般了解）（一）设备管理的意义设备管理是企业管理的重要领域，设备管理的好坏，直接影响企业的生产效率和经济效益。加强设备管理工作的意义在于：1、加强设备管理能够保证企业生产的正常秩序；2、加强设备管理有利于企业取得良好的经济效益；3、加强设备管理有利于促进企业生产手段现代化。（二）设备管理的任务—就是要保证为企业提供最优的技术设备，使企业的生产活动建立在最佳的物质技术基础上。具体包括：1、正确选购设备，为企业提供优良的技术设备；2、在力求节约保养、维修费用的条件下，保证设备经常处于最佳的技术状态。3、有步骤地进行设备的改装、改进和更新，提高设备现代化水平。二、设备维修的发展进程（一般了解）传统的设备管理，以设备维修为主要内容，大体经历了两个历史时期。1、事后修理时期—工业化生产初期，设备坏了再进行修理。2、预防性维修时期—预防维修制度，以日常检查和定期检查为基础。传统的设备管理，以维修作为设备管理的中心内容，设备的设计制造与使用截然分开，只注重对设备的使用进行管理，而忽略了设备的全过程，只注重设备的技术管理，忽略了设备的经济管理，强调了企业内部管理，忽略了设备管理中与企业外部的联系。三、设备的综合管理（重点掌握）现代企业的设备管理是设备的综合管理，它建立在设备综合工程学和全员生产维修的基础上。（一）设备综合工程学的特点（P445页）（二）全员生产维修—主要内容（P446页）（三）设备综合管理的特点：1、设备综合管理是一种全过程的系统管理；2、设备综合管理是一种全方位的管理；3、设备综合管理是一种全员参与的群众性管理。§12-2设备的前期管理工作一、设备的设计制造对设备全寿命的影响1、影响的重长久性—设备设计制造过程中先天性的缺陷，其后果很难在设备后天的使用与维修过程中消除。2、影响的遗传—设备自身的缺陷回遗传给它所生产的产品。3、影响的放大性—在设备使用寿命周期内，它将生产众多的产品。设备设计制造对设备全寿命的影响，使得企业要将设备管理工作延伸到购买设备前，必须把设备设计制造和购置作为设备管理的前期工作。以防止有先天性缺陷的设备进入使用阶段。二、设备的选择与评价（一）选择设备应考虑的因素：1、生产性，2、可靠性，3、节能性，4、维修性，5、环保性，6、安全性，7、成套性。（二）选择设备的经济评价方法：1、投资回收期法：设备投资费用（价格）采用该设备后的年节约额年节约额是指采用新设备所带来的提高劳动生产率，节约能源消耗，保证质量等方面的节约额。设备投资回收期越短，说明设备投资效果越好。2、费用换算法（重难点）—是根据设备最初一次性投资费用和设备每年支付的使用费，按设备的寿命周期和利息，换算为设备每年的总费用或设备寿命周期总费用。进行方案比较，选择费用最低的设备。（1）年费法—把购置设备一次性支出的最初投资费，依据设备寿命周期，按复利利息换算成相当于每年费用的支出（一次投资逐年等额回收），然后再加上每年使用费，算出不同设备的年总费用，从中选择费用低的设备。一次投资逐年等额回收资金回收系数的计算：P450页例。（2）现值法—是通过现值系数，把每年的使用费换算成相当于最初投资的数值，然后加上最初投资费得到设备寿命周期总费用，以较低的选择。等额序列投入现值计算系数（现值系数）在利息和年限相同时资金回收系数和现值系数为倒数关系（P450-451页例）例2三、设备的安装与调试(一）设备的安装—P541页设备安装工作应考虑的因素—P542页（二）设备的调试—主要包括清洗、检查、调整和试运转等。这项工作一般要求设备管理部门、工艺技术部门、生产部门协同进行，及时发现存在问题和缺陷，及时解决，以便尽早交付使用。尤其对于高、精、尖设备和引进设备，更应重视这项工作，使其尽快发挥作用。§12-3设备的使用与维护（二）设备磨损规律设备的使用磨损大致可分为三个阶段：1、初期磨损阶段—速度快，时间短。所谓设备的磨合期，磨去零件制造表面的不平整。2、正常磨损阶段—速度平稳，时间最长，磨损量增长慢，使设备进入最佳的技术状态，加强设备的维护，可延长设备的正常磨损期。3、剧烈磨损阶段—正常磨损被破坏，磨损急剧增加，设备的性能，精度逐渐降低。剧烈磨损阶段前必须进行设备修理。（三）针对磨损规律应采取的措施1、设备的正常磨损阶段，加强设备的合理使用，精心维护，可延长设备的最佳技术状态时间。2、加强对设备的日常检查和定期检查，剧烈磨损阶段以前，及时进行修理。3、研究掌握各类设备的磨损规律，根据各类零件的使用期限，进行预防性的计划修理。[零件的磨损与材质强度、表面硬度，运动速度，每日工作时间以及润滑性能（表面磨