1车间试车总指挥:车间主任调试指挥人:工艺主任设备主任现场技术负责人:安全员设备技术员工艺技术员调试验收负责人:新项目部生产部技术管理人员参加人员:工艺试车组成员设备保镖组成员施工安装人员电气、仪表人员中化人员:依据压力容器调试和新安装锅炉的试车规范进行。1检验设备的安装是否达到设计标准和技术要求。2检验设备的各性能参数是否达到设计值。三号锅炉的全部设备。1所有设备都已单体试车完毕，验收合格。2有关的风道、烟道具备使用条件。3风烟道的保温、防腐工作已全部结束。4与试车有关的电气、仪表满足使用条件。5锅炉各附属设备都已安装到位、验收合格。6化学清洗完毕。动力场试验完毕。27锅炉的控制操作系统安装检验完毕。8锅炉的全部调节阀、电磁阀、快关阀、电动阀、安全阀都以调试完毕，验收合格。1公用设施：（1）联系仪表送上报警信号,联锁,操作等仪表电源.联系电气关上有关设备和阀门动力电源.（2）对盘上有关表计,手操器检查确认完好,阀门挡板盘上开关良好,位置与就地相符.（3）汽包两边就地水位计照明亮好.（4）各岗位照明充足,通讯好用。2锅炉本体及烟道的检查(1)炉墙及风道应无裂缝，保温应良好，楼梯、平台通道完整畅通，本体周围应整齐、干净。(2)燃烧室、烟道、除尘器内部无积灰、结焦及其它杂物。确认内部无人后将检查孔和看火孔严密关闭。(3)各部位膨胀指示器完整，指示正确。(4)安全门装置可靠好用，并在投用位置。(5)本体吹灰器均退岀在炉墙外位置。(6)水封槽完好，地沟盖板盖好。此时应向水封槽注水至正常。3烟、风档板的检查(1)检查烟道,风道挡板传动装置应完好,开关灵活,开度指标正常.(2)风烟挡板启动前应按以下表格检查确认34汽水系统的检查(1)汽水系统所有管道，保温应完好，支吊架完好。(2)汽水系统所有截门完好，调节门调节装置、远方操作机构应完整、灵活好用，开关方向与标志相符，开度正确。(3)启动前各截门开关位置要按一表详细检查确认。风烟系统序号名称数量位置1送风机进口调节挡板1关／自动2四角喷燃器风箱调整风门4×43/5-5/5开度3送风机出口挡板1开／自动4引风机入口调节挡板1关／自动5引风机出口手动挡板1关6二次风各角总风门4开7暖风器进出口阀2根据环境而定给水系统名称位置数量名称位置数量给水主路前后手动截止门２关汽包两边就地水位计汽侧一门、二次门2×2开给水主路调节门１关汽包两边就地水位计水侧一、二次门2×2开给水大旁路手动截止门１关汽包两边就地水位计放水门1×2关给水小旁路手动一、二次门２关汽水侧边通放水门2×2关给水管路空气门一、二次门2关连续排污一次门２关给水管路调节门前后疏水一、二次门4关定期排污一次门22关4加药管线一、二次门2关连排二次电动门2关省煤器入口截止门1关事故放水一、二次门２关连续总管一二次门2关定期排污电动门17关省煤器入口截止门小旁路2关炉水取样一、二次门1开连排扩容至定排扩容器疏水手动门1开连排扩容器去0.44MPa连通手动门1开再循环一二次阀2开邻炉加热阀18关名称数量位置名称数量位置汽包空气门一、二次门2开主蒸汽截止门1关Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级过热器一二次空气门2×3开主蒸汽截止门旁路一、二次门2关Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级过热器一二次疏水门2×3开主蒸汽门前疏水一、二次门2关对空排汽门。1开主蒸汽门后疏水一次门1关对空排汽电动一、二门1关主蒸汽门后空汽一、二次门2关蒸汽取样一、二次门2开名称数量位置名称数量位置减温器四路调节门前后截止门8关减温水总电动阀1关减温器四路调节门后疏水一、二次门8关减温水总电动阀后疏水一、二阀2关减温器疏水阀4名称数量位置名称数量位置给水管流量测量一二次2开汽包调节水位一次门2开5门减温水流量测量一二次门8开汽包压力指示一、二次门1开给水管路就地压力表根部门1开过热蒸汽压力指示一次门、二次门1开汽包记录水位一次门8开蒸汽流量测量一次门2开(1）检查设备及电机所属各部件完整无缺，地脚螺丝紧固，安全罩牢固，电机接线良好，就地表计齐全。(2）各部位润滑点油位、油质正常，润滑脂充足，冷却水畅通。(3）设备本体及油系统，冷却水系统管线阀门无泄漏。(4）盘车数圈转动灵活无卡涩。(5）照明充足，周围无障碍物,通讯良好。(6）检查正常后，联系电气送上动力电源。(7)磨煤机内部经确认无杂物和积煤,废料箱无杂物和积煤,磨棍和磨盘盘车均正常。(8)所有仪表风道、入孔门，检查孔严密关闭。(9)电气、仪表控制及联锁系统性能符合要求。(10)制粉系统启动前检查确认各阀门挡板应处于下列位置:名称位置数量名称位置数量给煤机进口阀开1废料箱内门关1给煤机出口阀开1废料箱内门开1磨出口阀开4一次风手动阀开1密封风机出口阀开1磨差压表气动阀开2密封风机出口气动阀开1一次风量表气动阀开2氮气电磁阀关1一次风机进口调节阀关16油脂泵气动阀开1冷