气瓶检测工程有限公司无缝气瓶定期检验作业指导书(版)（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）编号：xx/PJ-ZC-2021xx气瓶检测工程无缝气瓶定期检验作业指导书版次：第一版（2021）受控状态：发放号：2107010032021-1-1发布2021-1-18实施xx气瓶检测工程发布第一部分钢制无缝气瓶检验作业指导文件目录序号标题1国家对无缝气瓶的管理方针2检验周期3检验项目4无缝气瓶检验与评定流程5检验准备6外观检查与评定7音响检查8瓶口螺纹检查9内部检查10壁厚测定11重量与容积测定12水压试验13内部干燥14瓶阀检验与装配15气密性试验16检验后的工作1、检验机构及其检验人员气瓶定期检验机构应当按照《特种设备检验检测机构核准规则》(TSGZ7001)的规定，取得气瓶定期检验核准证，严格按照核准的检验范围从事气瓶定期检验工作，并接受质监部门的监督。气瓶检验人员应当取得气瓶检验人员资格证书，气瓶无损检测人员应当取得相应无损检测资格证书。2、气瓶检验机构的主要职责：2.1对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并且对其正确性负责；2.2对可拆卸的气瓶瓶阀等附件进行更换，更换的瓶阀应当选择具有相应瓶阀制造许可证的单位制造的气瓶阀门产品；禁止对气瓶和气瓶瓶阀进行修理、焊接、挖补、拆解和翻新。2.3对气瓶表面涂敷颜色和色环，按照规定做出检验合格标志；2.4受气瓶产权单位委托，对报废气瓶进行消除使用功能(压扁或者解体)处理；3、检验周期3.1各类气瓶的检验周期气瓶的检验周期不得超过本条规定。3.4气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀损伤对其安全性有怀疑时，应提前进行检验3.2提前检验使用过程中，发现气瓶有下列情况之一的，应当提前进行定期检验：3.3气瓶检验前处理气瓶进行定期检验前，应当对瓶内残余气体进行回收和处理。回收和处理至少符合以下要求：4、检验项目：外观检查、音响检查、内部检验、瓶口螺纹检查、重量与容积测定、水压试验、内部干燥、瓶阀检验和气密试验。5、无缝气瓶检验与评定流程序号程序内容备注1验收、入库送检气瓶为空瓶，登记后泄压，存放入库。对氢气瓶必须由协议委托单位排放置换后入库。2检验准备逐只检查登记气瓶制造标志和检验标志。3外观检查与评定逐只检查气瓶外表面，查看是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕伤、划伤、裂纹、夹层、皱折、腐蚀以及热损伤等缺陷4音响检查对外观合格的气瓶逐只进行音响检查，用木锤或小铜锤轻击瓶壁，音响清脆有力，余韵轻而长且有旋律感为合格，声音浑浊低沉，余韵重而短并有破壳音响应报废。5瓶口螺纹检查目测或低倍放大镜逐只检查螺纹有无裂纹、变形、腐蚀或其它机械损伤瓶口螺纹不得有裂纹性缺陷，但可有不超过2牙的缺口。6内部检查用内窥镜或电压不超过24伏的灯泡对气瓶内部进行检查，查看是否有裂纹、结疤、皱折、夹层或凹坑等以及检查是否有油污。7壁厚的测定局部测厚定点测厚8重量与容积测定应逐只进行称重与容积测定。对于容积增大率大于90%的应报废。对于重量减轻5%的进行定点测厚。9水压试验用外侧法或内测法逐只进行水压试验10内部干燥对于水压试验合格的气瓶进行控水和加温进行内部干燥11瓶阀检验与装配应逐只对瓶阀进行解体检验、清洗和更换损坏的零部件，保证开闭自如、不泄露。12气密试验按GB/T12137的要求进行水压试验，保压时间不得小于2分钟。13检验后工作1）定期检验合格的气瓶，按《气瓶安全监察规程》打检验标记、涂检验色标2）检验人员必须将气瓶检验评定结果填入《无缝气瓶检验与评定记录》，并出具《检验与评定报告》3）报废气瓶负责销毁，并填写《判废通知书》5、无缝气瓶检验准备5．1逐只检查登记气瓶制造标志和检验标志。登记内容包括国别、制造厂名称代号、出厂编号、出厂年月、公称工作压力、水压试验压力、实际容积、实际重量、上次检验日期。制造钢印标志制造钢印如按图1打成扇面形时，钢印标志的项目和排列如图1所示图1气瓶的钢印标志图中标志含义：1—气瓶制造单位代号；6—实际容积，L；2—气瓶编号；7—瓶体设计壁厚，mm；3—水压试验压力，MPa；8—制造单位检验标记和制造年月；4—公称工作压力，MPa；9—监督检验标记；5—实际重量，kg；10—寒冷地区用气瓶标志。图2制造钢印标志(2)制造厂钢印标志也可在气瓶肩部沿圆周方向排列，如以图2项目内容为例，各项目的排列顺序是：ABC-12345-TP22．5-WP15W52．3-V40．2-S6．0-O-89．1-□-H。检验钢印标志(1)检验钢印如图3打成扇面形时，钢印标志的项目和排列如图2，(2)检验