针对宜宾发电总厂豆坝电厂4号炉存在的锅炉飞灰可燃物超标问题，进行了燃烧工况热态试验和现场摸索。根据试验情况和经验总结，详细分析了飞灰可燃物超标的原因，提出解决飞灰可燃物超标问题的方案。此方案实施后，豆坝电厂4号锅炉飞灰可燃物由9～11%下降到了4～5%，提高了锅炉热效率1.7%左右，取得了很好经济效益，值得推广应用。锅炉飞灰可燃物超标防治锅炉飞灰可燃物超标，不仅会增加燃煤消耗量，降低锅炉热效率，而且对锅炉的安全运行构成严重威胁，易带来过热器结焦和烟道二次燃烧、低温腐蚀和磨损等问题，使锅炉运行的安全性和经济性受到影响。为此需采取必要的措施，以保证飞灰可燃物正常。下面以豆坝电厂4号炉为例分析飞灰可燃物超标原因，并提出解决对策。1.#4豆坝电厂4号炉系哈尔滨锅炉厂70年代设计制造的HG－410／100－2型开式斜炉底双炉膛液态排渣煤粉炉。制粉系统为中间储仓式热风送粉，采用四角切圆燃烧方式。在炉膛四角布置直流式煤粉燃烧器，每角布置两层一次风，二层二次风、一层三次风、其布置顺序为(从下至上)二次风、一次风、二次风、一次风、二次风、三次风。四角燃烧器一次风出口气流对冲，二次风在炉膛中心形成直径500mm的假想切圆，在标高4－7米四周水冷壁敷设卫燃带面积296平方米。炉膛深5460mm、宽2×6800mm、高24000mm、四周采用光管式水冷壁。炉内上部沿烟气流向布置屏式过热器、对流过热器。竖井从上至下布置有省煤器及空气预热器。锅炉主要设计参数如表1项目数量单位额定蒸发量410T／h饱和蒸汽压力11.28MPa过热蒸汽压力9.8Mpa过热蒸汽温度540℃燃煤特性如表2名称单位设计校核（1）校核（2）碳%60.560.5548.9灰分%2424.4534.1水分%4.56.59挥发分%9－1313.289低位放热量MJ／kg236172303518810可磨性系数℃1.3灰变形温度℃1100－12201090－1140灰软化温度℃1150－13001170－1200灰融化温度℃1170－13901230－1300一、二、三次风的参数如表3名称面积m2份额%风速m／s风温℃一次风1.314.425245二次风3.455.860380三次风0.4829.860120该厂4号炉在2001年1月出现了飞灰可燃物严重超标，原设计飞灰可燃物为3～4%，运行中飞灰可燃物达到9～11%，经过运行人员多方设法调整，仍然居高不下，没有明显效果。22.1试验煤种工业分析Mt=9.87%，Mad=36%，Vr=9.30%，Qnet．ar=18.497MJ/kg。2.2炉膛温度测试在80MW负荷工况下，利用炉膛四周及燃烧器的看火孔和打焦孔，用远红外辐射高温仪进行测量。测得的4号炉炉膛温度为880～1330℃，平均温度在1220℃，其中1、3、4号角炉膛温度在同一水平，2号角温度明显偏低其它角近200℃。2.3热态一次风管风速测试在80MW负荷工况下，利用防尘毕托管进行测量，结果如表4甲炉膛＃1管＃2管＃3管＃4管＃5管＃6管＃7管＃8管一次风速32．231．435．934．331．129．128．533.0（单位：M／sec）乙炉膛＃1管＃2管＃3管＃4管＃5管＃6管＃7管＃8管一次风速（单位：M／sec）30．333．134．336．030．330．329．130.52.4燃烧器出口温度测试在80MW负荷工况下，利用