登高作业风险分析表优质资料.doc
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登高作业风险分析表优质资料(可以直接使用,可编辑优质资料,欢迎下载)内蒙古恒坤化工高处作业危害分析记录表分析人员:分析日期:审核人:审核日期:岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施LSR可否接受备注高处作业作业前不按规定要求办理高处作业许可证违章作业引发事故严格办理高处作业许可证,严禁违章作业,严格按规定执行作业人员安全防护措施不落实引发事故,人员伤亡配备负责安全措施,安全带、安全帽,相关就生设备等,严格检查作业人员未进行安全教育,不清楚现场情况不能及时发现处理作业现场出现的问题,人员伤害作业前进行安全教育,对现场情况进行培训,严格按照规定执行监护不足,监护人不到位出现事故不能及时处置,造成事故扩大,安排责任心强有经验的人员进行监护,作业前对安全措施进行严格检查。作业过程中不得脱离岗位消防器材不足及救援应急措施不当不能及时灭火,造成事故扩大。人员伤害作业前仔细检查落实配备到位,设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品脚手架有缺陷或者不牢固高处坠落,人员伤害使用前认真检查,符合要求才能搭建。作业材料、器具、设备等设施不安全不能及时灭火,造成事故扩大。人员伤害使用前认真检查,严格按规定执行作业中不系安全带或安全帽,不按规定穿戴其他要求防护用品引发事故,人员伤亡作业前严格检查,不采取安全措施禁止作业工作平台或梯子湿滑,下梯子脚下踩空人员伤害干燥后在作业,由专人监护,佩戴相应防护用品登高梯子有缺陷或在梯子上作业时下方没人扶触电、人员伤害作业前严格检查,由专人监护高处带电作业,绝缘保护措施不到位人员伤害必须使用绝缘工具或防具,作业前认真检查,严格按规定执行高处行走或作业中,未按规定将安全带系挂高空坠落人员伤害作业前培训,严格检查,违反者,按规定进行处理高处切割或施焊,下方未采取相应措施火花飞溅,人员伤害下方铺设保护层,配备消防器材,专人监护高处作业时遇六级以上大风等恶劣天气高空坠落人员伤害停止作业,撤离人员。在高处作业特别在有毒有害区域,未与地上建立联系信号人员伤害配备必要的联络工具,作业前建立联系信号,配备安全防护措施,由专人监护易滑动、滚动的工具、材料堆放位置不正确人员伤害平稳堆放,工具使用时要系安全绳,不用时放入工具袋,采取防坠措施。在不坚固的结构上作业未铺设脚手板人员伤害必须铺设牢固的脚手板,要有防滑措施。安全教育培训,专人监护上下时手中持物,上下抛掷工具等物品人员伤害上下时集中精神,作业前安全教育培训,由专人监护出现危险品泄漏或其他异常情况人员伤害停止作业,撤离人员完工后现场没有清理人员伤害及时清理上下时未沿安全通道,随意攀登引发事故、人员伤害沿着安全通道或安全护栏的直梯上下,作业前安全教育,专人看护注:依据表中进行风险评价分级(R=L*S),评价结果分为:轻微风险(R=1-3)、一般风险(R=4-6)、中度风险(R=8-12)、高度风险(R=15-25)四个等级。说明1、安全风险分析组织形式由项目现场负责人组织相关人员开展安全风险分析活动,通过现场观察、询问及讨论确定安全风险分析表中有关内容。2、安全风险分析步骤(1)划分作业活动及区域;(2)分析每一项作业存在的危险因素和可能导致的伤害;(3)通过直接判断法或LEC法评价危险等级;(4)制定管控措施,对于重要危险源应特别重视,在常规措施之外,还应采取确定责任人、操作人员指名作业、定期点检、悬挂警示标识、制定应急预案并演练等措施;(5)确定管控措施责任人并落实措施。3、直接判断法3.1对下列场所、设备,可直接判定为重要危险源(1)易燃、易爆、有毒有害物质的贮罐区(2)易燃、易爆、有毒有害物质的库区(3)具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所(4)企业危险建(构)筑物(5)压力管道、锅炉、压力容器(6)变电站、空压站3.2当危险源及可能产生的后果符合下述四种情况之一者,则直接定为重要危险源(1)不符合职业健康安全法规、标准的(2)直接观察到存在潜在的重大风险的(3)曾发生过事故,尚无合理有效控制措施的(4)相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的4、作业条件危险评价法(LEC法)4.1作业条件危险评价法(D=L*E*C法)是作业环境危险半定量的评价方法,用三种因素分数值之积来表示危险性的大小。4.2评价人员伤亡风险的三种因素是:事故或危险源事件的可能性大小(L)、暴露于危险环境的频繁程度(E)、事故后果的严重程度(C)。4.3上述三个分值的乘积D表示危险性的大小,D值大说明该作业条件危险性大,当D值≥70时,该危险源就是重要危险源。当D值﹤70时即是一般危险源。4.4评分标准分数值L(事故发生的可能性)分数值E(频繁程度)10完全可以预料10连续暴露6相当可能6每天工作时间内暴露3可能,但不经常3