检测依据及评定标准钢材力学性能主要试验项目1.力学性能（1）、屈服强度、抗拉强度、伸长率（2）、弯曲试验钢筋力学性能、工艺性能试验的取样和数量（一）数量规定：1、按批进行检查和验收。每批由同一炉罐号、同一牌号、同一规格、的钢筋组成，热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋每批重量通常不大于60t,超过60t的部分每增加40t(或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。2、允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量只差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t。3、钢筋取样时，均应从任意2根（盘）中分别切取，每根钢筋上截去端头不少于50cm后截取2个试样，分别做拉伸和180度弯曲试验。4、其他种类钢材的组批规则套用相应的质量标准。每组力学性能、工艺性能试件数量：热轧光圆钢筋公称横截面面积与理论重量热轧带肋钢筋公称横截面面积与理论重量钢筋实际重量与钢筋理论重量的允许偏差热轧光圆钢筋的允许偏差和不圆度热轧带肋钢筋允许偏差试验前的准备及相关知识（一）试验温度试验一般在室温10℃～35℃范围内进行，对于温度有严格要求的试验，试验温度为23土5℃。（二）仪器要求试验机的测力系统应按照GB/T16825.1进行校准，并且精确度应为一级或优于一级。计算机控制的拉伸试验机应满足GB/T22066并参见拉伸试验方法附录A.(三）取样：（比例试样)按附录D要求，圆形横截面拉伸试验试件，夹具间的试件平行长度不小于5.5d,同时试样总长度取决于夹持方法，原则上大于5.5d+200mm，矩形横截面拉伸试验试件夹具间的平行长度不小于6.65倍截面积开方，同时试样的总长度取决于夹持方法，原则上大于6.65倍截面积开方+200mm,取样数量依据相关质量标准要求。（矩形横截面试样，推荐其宽厚比不超过8:1）(四)试验速度（应变速率控制方法、应力速率控制方法，除非另有规定，方法的选择可由试验室自主选择）。1、应变速率控制方法旨在减小测定应变速率敏感参数时试验速率的变化和减小试验结果的测量不确定度，金属材料拉伸方法将来拟推荐使用应变速率的控制模式进行拉伸试验。试样拉伸速度取决于材料特性并应符合下列要求，如果没有其他规定，在应力达到规定屈服强度的一半之前，可以采用任意的试验速率，超过这点后的试验速率应满足下述规定。2、测定上屈服强度：在弹性范围和直至上屈服强度，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定，并在表3规定应力速率范围内：6-60MPa/s，一般采用应力增加速度为10MPa/s。在不影响试样性能的情况下，允许采用10-30MPa/s的应力增加速度。3、测定下屈服强度：在试样平行长度的屈服期间应变速率应控制在0.00025-0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。如不能直接调节这一应变速率，应通过调节屈服即将开始前的应力速率来调整，在屈服完成之前不再调节试验机的控制。在任何情况下，弹性范围内的应力速率不得超过表3规定的最大速率。4、测定抗拉强度：屈服后，试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min（0.008/sX60)。必须平稳而无冲击地施荷。5、如果仅需要测定材料的抗拉强度，在整个试验过程中可以选取不超过0.5L/min的单一试验速率。（5）冷轧扭钢筋尺寸测量轧扁厚度用游标卡尺精度0.02mm在试样两端量取。每端分别测量其截面两边缘和中央部位厚度，取其算术平均值为一端厚度。再取两端的算术平均值为冷轧扭钢筋横截面轧扁厚度。菱形截面测其两端横截面短向对角线尺寸，取其算术平均值为菱形截面的轧扁厚度。节距用直尺精度(1.0mm)量取不少于5个整节距长度，取其算术平均值为节距l1。（6）冷轧带肋钢筋横肋高度的测量采用测量同一截面每列横肋高度取其平均值；横肋间距采用测量平均间距的方法，即侧取同一列横肋第一个与第十一个横肋的中心距离，后除以10即为横肋间距的平均值。尺寸测量精度精确到0.02mm。上下屈服强度的测定断后伸长率钢筋延断1.力学性能屈服﹙1﹚冷轧扭钢筋拉伸注意事项实验结果处理热轧光圆钢筋试验结果评定热轧带肋钢筋试验结果评定弯曲试验如未具体规定应按照以下要求：2.1当产品宽度不大于20mm时采用原宽度。2.2当产品宽度大于20mm厚度小于3mm时，宽度为20土5mm;当宽度大于20mm厚度不小于3mm时宽度为20-50mm.3、试样的长度（L）应根据试样的厚度和所用的试验设备确定。采用支辊式弯曲装置或翻板式弯曲装置试验时，可以按照下式确定：L=5.5d+150mm或5.65倍截面积开方+150mm4.方形、矩形和多边形试件棱边应按6.2规定倒圆，如果试验结果不受影响，可以不倒圆。5.取样数量依据相关质量