会计学固体——固体：固体混合物固体——液体：悬浮液固体——气体：含尘气体液体——气体：含雾气体液体——液体：乳浊液二、非均相物系的分离1、非均相物系2、分散物质（分散相）3、分散介质（连续相）4、分离的目的：回收物质、净化物质、环保的需要。5、常用分离方法(fāngfǎ)：重力沉降、离心沉降、过滤。2、阻力(zǔlì)计算四、非均相分离技术在环境工程中的应用（1）含尘气体(qìtǐ)的净化（2）废水中固体颗粒的去除（3）回收可利用的物质（4）应用流态化技术加快反应速度1、单颗粒(kēlì)（1）球形颗粒(kēlì)体积V=π/6d3表面积S=πd2比表面积S/V=6/d（2）非球形颗粒(kēlì)体积当量直径dede=表面积当量直径desdes=比表面积当量直径：形状系数：2、颗粒群（1）粒子的密度真实密度（不包括颗粒之间的空隙），堆积密度（表观密度，容积密度）（2）粒度分布在一定量的颗粒群中，用粒度分布来表示不同粒径粒子量占颗粒群总粒子量的比例。可用粒度分布矩阵图来表示（不同尺寸的筛子），或正态分布曲线表示（激光式粒度测定仪）。颗粒的平均(píngjūn)粒径计算方法有多种，如算数平均(píngjūn)粒径、平均(píngjūn)比表面积粒径等。一、沉降分离的一般原理(yuánlǐ)和类型沉降过程在环境领域沉降(chénjiàng)原理如何利用？二、沉降速度当时，u＝ut，则：球形颗粒的阻力系数ξ是颗粒雷诺数的函数,需实验(shíyàn)测定。将用沉降速度ut表示(biǎoshì)的颗粒雷诺数Re代入层流区沉降速度公式中：层流(cénɡliú)区沉降速度计算式沉降速度与颗粒和流体(liútǐ)的密度差成正比关系，与颗粒直径成平方关系。不同密度的颗粒，沉降速度不同不同粒径的颗粒，沉降速度也不同。－这是利用重力沉降分离非均相混合物的基本原理。Ut计算方法非球形颗粒的自由沉降d用当量(dāngliàng)直径de代替，ξ用不同球形度下фs代替三、影响(yǐngxiǎng)沉降速度的其它因素/二、降尘(jiàngchén)室净化(jìnghuà)气体净化(jìnghuà)液体颗粒能被分离(fēnlí)出的条件是：τ≥τt已知气体(qìtǐ)的体积流量为qvs,，求临界粒径dpc降尘室工作能力(nénglì)：（单位时间降尘室能处理的混合物的量）/沉降槽（悬浮液中固体颗粒的分离：澄清液与稠浆）特点：利用颗粒的自然(zìrán)沉降性实现的分离，但由于分离效果差，一般得到含固体颗粒50％的增稠液，所以也叫增稠器。生产能力：一般以澄清液溢出量表示为了提高沉降槽的生产能力，可以采用向槽内添加絮凝剂的方法。常用(chánɡyònɡ)的絮凝剂主要有：无机絮凝剂：石灰、硫酸、明矾、硫酸亚铁、苛性钠、盐酸和氯化锌等；天然高分子絮凝剂：有淀粉和含淀粉的蛋白质物质，如马铃薯、玉米粉、红薯粉及动物胶等；合成高分子絮凝剂：有离子和非离子型高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、羰基纤维素和聚乙烯基乙醇等。5、降尘室的计算已知气体处理量qVs、物性数据（ρ、μ、ρp）要求除去的最小颗粒(kēlì)直径，计算降尘室的底面积WL；已知降尘室的底面积WL，物性数据、临界粒径dpc，计算气体处理量qVs；已知降尘室的底面积WL，物性数据、气体处理量qVs，计算临界粒径dpc。三、悬浮液的沉聚第三节离心(líxīn)沉降离心力浮力（向中心）阻力（向中心）三力达到平衡(pínghéng)时离心沉降速度为3、离心分离因数Kc表示离心力与重力之间的相对大小(dàxiǎo)4、离心沉降设备旋风分离器旋液分离器沉降式离心机二、典型设备(shèbèi)：主要是旋风分离器和旋液分离器。//二、旋风(xuànfēng)分离器2、旋风(xuànfēng)分离器的性能：（1）临界直径：当沉降时间与停留时间相等时所能完全分离的颗粒直径为最小直径。讨论：B↓，D↓，dc↓，效率↑；在生产能力相同条件下，有一台大旋风分离器和若干台小旋风分离器（进口气速一样），应采用哪种方案？ui↑，dc↓，效率↑，但阻力(zǔlì)↑；旋风分离器的进口气速应适当选择，不宜太高也不宜太低。dc不仅与颗粒和气体的性质有关，而且与旋风分离器的结构和处理量有关。处理量越大、颗粒密度越大、进口越窄、长径比越大（N越大），则临界直径越小，分离性能越好。（2）分离效率——粒级效率、总效率含尘气体中所有(suǒyǒu)颗粒经分离器后被分离出的质量百分数η0，称为总效率:（3）压力降（阻力损失）通常压降用入口(rùkǒu)气体动压ui2/2的倍数来表示：旋液分离(fēnlí)器旋液分离(fēnlí)器是分离(