5．方向公差综合控制被测要素的（③）。①形状误差②位置误差③形状和方向误差④方向和位置误差6．按同一图纸加工一批孔，它们的最小实体尺寸（）。①等于实际尺寸②不一定相同③大于最大实体尺寸④相同设计值：上极限尺寸、下极限尺寸、最大实体尺寸、最小实体尺寸、最大实体失效尺寸、最小实体实效尺寸、上偏差、下偏差、最大间隙、最小间隙、最大过盈、最小过盈、公差值。实际值：实际尺寸、实际偏差、体外作用尺寸实际配合量（实际间隙或实际过盈）、误差值。7．规定表面粗糙度的取样长度是（③）。①大于10毫米②非标准值③标准值④任意的8．实测一表面实际轮廓上的最大轮廓峰顶至基准线的距离为10μm，最大谷底至基准线的距离为6μm，则轮廓的最大高度值Rz为（③）。①4μm②10μm③16μm④6μm9．滚动轴承内圈与公差代号为k6的轴颈配合形成的配合性质为（③）。①间隙配合②过渡配合③过盈配合④不定与滚动轴承外圈配合的外壳孔常用公差带16种10．光滑极限量规的通规是用来控制被测零件的（④）。①极限尺寸②公称尺寸③公称尺寸④体外作用尺寸11．判断螺纹加工的整体精度所用的中径表示为（④）。①平均中径②中径③单一中径④作用中径单一中径——中径偏差（尺寸误差）螺距偏差——变形（转化到中径上）牙侧角偏差——变形（转化到中径上）通过作用中径综合控制以上三个偏差12.平键与键槽配合采用（④）。①无要求②任意制配合③基孔制配合④基轴制配合13．GB/T1144规定矩形花键的尺寸配合采用（③）。①键侧定心②大径定心③小径定心④基轴制花键联结：小径定心花键的配合尺寸：小径d、大径D、键宽B为减少花键拉刀和花键塞规的规格，花键联结采用基孔制。花键联结的装配形式：滑动、紧滑动、固定。14．一螺纹的标注为M12―5H6H―LH，其中LH表示为（③）。①导程②螺距③左旋④右旋M12：螺纹大径尺寸（公称直径）为12mm5H：内螺纹中径的公差带代号为5H6h：内螺纹顶径的公差带代号为6h15．GB/T197规定对普通螺纹的旋合长度分为（②）。①L、M、N三组②S、N、L三组③S、M、N三组④L、M、S三组16．标尺的分度值越小，说明计量器具的（④）。①精度不变②精度中等③精度越低④精度越高17.滚动轴承外圈与外壳孔采用（②）配合。①基孔制②基轴制③任意制④无18.滚动轴承外圈的基本偏差是（③）。①上极限尺寸②下极限尺寸③上偏差④下偏差19.螺纹的单一中径是评定螺纹的（④）。①公称直径②牙侧角偏差③螺距偏差④尺寸误差20.表面粗糙度用的最多的数值为（①）。①上限值②下限值③最大值④最小值3．用光滑极限量规检测时，被测零件尺寸的合格条件是通规能通过，止规不能通过。4．表面粗糙度的最小值定义为整个被测表面所有表面粗糙度参数实测值均不小于图样上或技术文件中的规定值。5．滚动轴承外圈与外壳孔的配合应采用配合制为基轴制，内圈与轴颈的配合应采用配合制为基孔制。6．矩形外花键图样上的标注为6×28f7×34a11×7d10，则6表示为键数，28f7表示为外花键小径公称尺寸为28mm,尺寸公差带代号为f7，三、名词概念解释题：1．公差原则符号1.一轴的图纸标注为，试问该轴的最大实体尺寸是多少？最小实体尺寸是多少？边界的名称叫什么？边界的尺寸是多少？滚动轴承相配件形位公差要求为：与内、外圈相配合的表面应提出包容要求轴颈、外壳孔有圆柱度公差要求与内、外圈侧面相接触的孔肩和轴肩表面应提出轴向圆跳动公差要求。通常，轴颈（外壳孔）的轴线相对于两轴颈（两外壳孔）的公共轴线有同轴度要求。3.矩形花键联结形位公差有何要求？4.包容要求的含义？五、计算题：(5)公差带示意图：六、标注题：圆柱面B的圆柱度公差为0.01mm，表面粗糙度Rz的上限值为1.6μm；；其余表面粗糙度Ra的最大值为25μm。R51.001.602.504.006.3010.0最大配合量=Dmax–dmin=ES–ei=Xmax=Ymin=Xmax学习指导部分习题2．轴的公称尺寸一定，所有公差等级的基本偏差是（①）。①不相同②相同③正偏差④负偏差3．基本偏差代号为J、K、M的孔与基本偏差代号为h的轴配合构成（③）。①间隙配合②过渡或过盈配合③过渡配合④过盈配合13．光滑极限量规的通规是用来控制被测零件的（④）。①设计尺寸②最大实体尺寸③公称尺寸④不合格尺寸17.滚动轴承内圈与轴颈采用（②）配合。①基轴制②基孔制③任意制④无9．形位公差的研究对象是构成零件几何特征的点、线、面等几何要素。尺寸公差的研究对象：相互配合的一对孔和轴。10.齿轮在同侧齿面上必检的指标是单个齿距偏差、齿距累积总偏差、齿廓