热浸塑钢管技术规范.doc
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..精选文档精选文档.精选文档N-HAP--热浸塑钢质线缆保护管道技术规范1.产品名称:N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道2.适用范围2.1此规范适用于电缆工程用N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道的订货技术条件。2.2使用方在本技术条件中提出的是最低限度的技术要求。2.3供方应具备以下条件:(1)所提供产品必须具有国家电力部门、交通部门等权威部门的检测报告(2)产品主要技术参数表(见表6.1、6.2、6.3)(3)差异表见附表13.相关的国家标准和行业标准国际标准IEC614:1994《电气装置用导管规范》国际标准UL6—2004《电力用金属管》国家标准GB50168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》国家标准GB50127—94《电力工程电缆设计规范》企业标准Q/WDF009—2008《N-HAP——热浸塑钢质线缆保护管道》4.产品尺寸及偏差(附表1)管材规格尺寸及偏差应符合下表规定:单位:mm公称口径平均外径壁厚基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差DN200219+0.5-0.54+0.305.产品技术要求5.1产品是以焊接钢管为基管采用热浸渍工艺在钢管内外涂敷纳米级低密度聚乙烯防腐层而形成的N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道,成品管材内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷。5.2基材钢管执行标准为GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》,《电力用金属管—钢管》标准。管材的内外表面采用除焊筋处理,焊缝无金属边、尖边和尖的凸起。防腐层执行标准为Q/WDF009—2008《N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道》,承压能力执行标准GB/T14823.1-93《电气安装用导管特殊要求——金属导管》。5.3管道断面应切割平整,并与轴线垂直;管材切断时,应该使用金属锯,不得使用砂轮锯等能破坏表面防腐层的切割工具;管材切断后,要用修补剂对切断面进行修补。6.主要质量技术参数6.1质量性能技术参数序号项目单位技术参数技术标准1外观涂层完整,色泽一致,表面光滑,无结块,无气泡,不龟裂。2涂层厚度um≥300um行业标准3吸水率≤0.003%行业标准4涂层附着力MPa/c㎡≥5MPa/c㎡行业标准5抗弯曲能力以8倍直径为曲率半径,弯曲30°,涂层不剥离。GB244-82;IEC614:19946防腐蚀能力耐酸(30%硫酸),720h不软化、不起皱、不起泡、不开裂;GB/T50168-1992;IEC614:1994耐碱(10%氢氧化钠),720h耐盐(3%硫酸),720h7耐侯能力kJ/㎡累计接受辐射能量≥3.5×106kJ/㎡无明显老化行业标准:GB/T50168-1992;IEC614:19948阻燃能力明火燃烧5min涂层不燃烧行业标准GB/T50168-1992;IEC614:19949抗压能力压扁至20%外径无裂缝、裂口、不开缝GB246-82;GB/T50168-1992;IEC614:199410使用温度℃-40℃~120℃GB/T50168-1992;IEC614:19946.2电气性能技术参数序号项目单位技术参数技术标准1阻燃系数—≤0.02DL/T802-20022内壁滑动磨擦系数—≤0.30GB/T3960-19833抗拉强度MPa≥560DL/T802-20024抗压强度MPa≥410DL/T802-20025线膨胀系数10-6/K12DL/T802-20026热变形温度℃—DL/T802-20027氧指数——DL/T802-20028耐压值KV工频耐压14KV/mm冲击耐压30.4KV/mm行业标准6.3按照GB/T14823.1-93标准,产品的承受压力能力---抗压能力要大于等于4kn,应属于超重型导管.7.连接方式采用扩口插接高强度密封连接结构。8.标志、运输、装卸8.1标志每根套管上至少有一处完整牢固标志,标志应包含以下内容:产品名称、商标、生产厂名(厂名可缩写)、检验章。8.2运输套管运输时,不应受剧烈撞击、抛摔和重压。8.3装卸套管应合理堆放,远离热源。堆放高度不超过8米,顺序堆放,承口交错悬出,避免挤压变形;装卸时要用吊装带或不破坏涂层的承重物钩挂,以免损伤涂层。2012-4-12附:热浸塑钢质线缆保护管管道简易施工规范1.开挖:挖槽深度:挖槽深度按工程设计深度进行开挖。挖槽宽度:以管子的连接、地基施工和回填作业所需的最小空隙即可。地基施工:电缆沟沟底平整。沟底土质松软,应铺设一层沙或铺设一层混凝土,然后夯实。或按具体设计要求。2.管材切断:管材切断时,应该使用金属锯,不得使用砂轮据等能破坏管材表面防腐层的切割工具。管材切断后,要用修补剂对切断面进行修补。