教学目标：1．掌握中等复杂零件的车削工艺。2．掌握灵活运用所学指令编制中等复杂零件的加工程序。3.掌握相关指令格式、编程注意事项和应用。教学重点、难点：重点：复杂零件的车削工艺难点：外圆精车路线和编程安全教育：同学们在上课的时候要注意集中精神，不要到处张望，要勤于思考，不要养成不良习惯随便抄作业，要对自己负责。一个不对自己负责的男人是极其危险的。特别对他的未来，成家立业之后，会很容易破坏家庭，造成家庭悲剧，同学们要从现在做起，杜绝这样的安全事故，把这样的安全隐患扼杀在摇篮里。任务1：G94格式和应用的巩固（2学时）一、新课导入用G90进行外圆车削时，切削方向是什么？那么G94呢？二、教学过程1．布置任务：G94指令是什么?写出G94的程序格式G94在数控加工中加工什么表面?G94主要应用在粗加工还是精加工?2．端面车削循环：G94格式：G94X~Z~F~X~Z~切削终点坐标值F~切削速度****动作分解：1、Z轴快进至与终点坐标同一Z坐标的位置上；2、X轴以进给速度车削至终点位置；3、Z轴以进给速度退至与起点同一X坐标的位置；4、X轴快退回起点。3．例加工如下图所示工件，编写程序O0020T0202（4㎜切断刀）G0X100Z100M3S250G0X32Z-14G01X15F30X32F100G0Z-15G94X15Z-17F30Z-20Z-23Z-25G0X100Z100M30三、课后小结本次课重点要掌握G94的格式和车宽槽应用，对G94的走刀路线和应用，要与G90进行比较。四、布置作业用G94编写加工综合训练图集（2）零件的完整加工程序。五、课后反思任务2：G90格式和应用的巩固（2学时）一、新课导入除了用G71和G73还可以用哪些指令进行粗车？二、教学过程1．布置任务：G90指令是什么?写出G90的程序格式G90在数控加工中加工什么表面?G90主要应用在粗加工还是精加工?2．外圆、内孔车削循环：G901）内，外圆柱车削循环G90（单一循环）格式：G90X~Z~F~X~Z~切削终点坐标值F~切削速度****动作分解：1、X轴快进至与终点坐标同一X坐标的位置上；2、Z轴以进给速度车削至终点位置；3、X轴以进给速度退至与起点同一X坐标的位置；4、Z轴快退回起点。2)内圆，外圆锥切削循环格式：G90X~Z~R~FX~Z~：圆锥终点（A点）R~：圆锥起点相对于圆锥终点在X轴上的位置差（半径表示）R=（X圆锥起点-X圆锥终点）/2即：R=（XB-XA）/23．例把直径50的棒料加工成下图工件O0005N10T0101N20G0X100Z100M3S650N30G0X52Z2N40G90X45Z-40F100N50X40N60X35Z-30N70X30N80X25N90X20N100G0X100Z100N120M30课堂作业圆锥编程三、课后小结本次课重点要掌握G90的格式和粗车外圆柱的应用。四、布置作业完成课堂作业。五、课后反思任务3：G71和G70格式和应用复习（2学时）一、新课导入粗车外圆时，除了用G90或G94可以简化编程，还有更能简化程序的指令吗？二、教学过程1．布置任务：G71指令是什么?写出G71的程序格式G71在粗车时，要走几次刀?G71编程时应注意哪些问题?G70指令是什么?写出G70的程序格式G70在精车时，要走几次刀?2．外圆、内孔粗车循环：G71格式：G71U~R~G71P~Q~U~W~F~N。。。。。。。。。。。。。。。N。。。各参数的含义：U~：表示粗加工循环时，X轴方向的每次进刀量（半径表示）R~：表示粗加工循环时，X轴方向的每次退刀量（半径表示）P~：描述精加工轨迹程序的第一个程序段序号；Q~：描述精加工轨迹程序最后一个程序段序号；U~：X轴方向的精加工余量，直径表示；W~：Z轴方向的精加工余量，直径表示；3．走刀路线X轴（横向）方向进刀，Z轴（纵向）方向切削。走多次刀完成粗车（最后一次粗车是沿工件轮廓走刀）。课堂作业用G71指令对上图编程4．G70精加工循环格式:G70P~Q~在用G71G72G73粗加工后，可用该指令精车三、课后小结使用G71和G70编程时，1．只能够加工X．Z轴单调增加或单调减小的工件；2．精加工第一段只能出现X，不能出现Z；3.精车程序只能使用G0．G1．G2．G3等指令。四、布置作业完成课堂作业。五、课后反思任务4：G71编程巩固训练一（2学时）一、新课导入较为复杂的零件的车削，粗车用什么指令编程较为方便？精车