数控铣床加工技术教学大纲一、说明1、课程性质，目的及任务培养学生掌握数控铣床的基本结构的组成及主要规格参数、数控铣床加工基本工作原理、数控铣床的操作及加工的辅助操作、数控加工程序（NC程式）的含义、简单加工程序的编制及计算机辅助编程的方法与应用，并能完成对中、高级工考核题样和中、高等复杂难度模具零件的操作加工。使学生具备模具辅助制造的能力及数控铣床独立操作加工的能力。2、课程教学基本要求（1）掌握数控铣床的基本机械结构。（2）掌握数控系统的基本组成及工作原理。（3）掌握数控铣床控制面板操作、数控编程与加工。（4）熟悉并掌握数控编程的理论知识，能手工及计算机辅助编程编写中、高等复杂零件加工程序的能力。（5）掌握模具数控铣床的（NC/DNC）加工、高级数控考核等基本技能。二、课时分配模块章节名称教学内容教学目的教学课时实习课时总课时数控加工基础一工作原理与介绍1.1、数控铣床生产规程1.1.1、安全及自我保护意识1.1.2、规范操作要求1.1.3、机床保养1.1.4、学生守则1.2、数控铣床的基本工作原理1.3、数控铣床的特点及应用1.4、数控铣床的主要组成部分1.5、数控铣床的主要规格1、了解实习教室的各项规章制度2、了解数控铣床的工作原理及特点3、了解数控铣床的组成部分及规格4812二机床操作2.1、数控铣床的操作2.2、机床面板操作2.3、分中、对刀操作1、掌握数控铣床及面板操作2、了解和掌握分中、对分的基本原理及操作三数控编程—手工编程3.1、数控加工程序的含义3.2、手工编程的方法与应用3.2.1、基点和节点的计算3.2.2、插补运算3.2.3、程序结构与格式3.2.4、准备功能（G代码）3.2.5、固定循环指令3.2.6、实例编程与操作1、了解加工程序的基本原理及结构2、掌握手工编程方法及各代码的含义与应用3、掌握基本加工形状的程序编写及应用数控加工基础四计算机辅助编程（基础）4.1、CAD/CAM软件的基本知识4.2、CAD/CAM软件数控自动编程的基本步骤4.2.1、加工零件及其工艺分析4.2.2、加工零件建模4.2.3、工艺参数输入4.2.4、刀具轨迹生成与编程4.2.5、刀具轨迹验证与仿真4.2.6、后置处理4.2.7、加工程序输出4.3、CAD/CAM软件自动编程介绍（MasterCAM软件）4.3.1、CAD/CAM软件2D加工编程讲解1、了解CAD/CAM软件的基本知识2、了解自动编程加工的基本流程3、掌握自动编程的操作及应用4、掌握CAD/CAM软件的2D加工方式程序编写五综合练习5.1、2D加工各编程方式实例练习5.2、二维加工综合实例练习5.3、考试1、掌握2D加工各编程方式的应用2、能够完成中等复杂的二维加工综合零件的编程加工数控加工提高与零件加工基础六二维加工编程1．1、外形加工实例复习与练习1．2、二维加工综合实例练习（中等）1．3、二维轮廓加工精度控制1．4、二维加工综合实例练习（中高等）1、回顾二维编程加工方式的操作及应用2、掌握二维加工精度的控制及保证3、能够完成中高等复杂的二维加工综合零件的编程加工七三维型面加工编程2.1、CAD/CAM软件型面粗加工编程方式讲解及练习2.2、CAD/CAM软件型面精加工编程方式讲解及练习2.3、型面加工综合实例练习2.4、型面加工质量控制1、掌握型面粗加工编程方式的操作及应用2、掌握型面精加工编程方式的操作及应用3、能够完成简单型面加工实例的编程加工及质量控制八零件加工工艺准备基础3．1、零件加工—零件图识读3．2、零件加工工艺分析及制定基础3．3、切削用量的确定3．4、工艺文件的填写（实习报告表）3．5、零件定位与装夹的基本原理及方法1、了解零件图识读的步骤及方法2、了解数控加工工艺分析内容及制定的流程3、掌握数控加工工艺的制定及工艺文件填写4、了解零件定位与装夹的原则及方法九综合练习4．1、零件加工实例—自动编程加工方式综合练习（一）4．2、零件加工实例—自动编程加工方式综合练习（二）4．3、零件加工实例—自动编程加工综合练习（三）4．4、考试1、掌握型面加工综合实例的工艺制定及加工2、掌握自动编程加工综合实例（中级）的工艺制定及加工数控加工技术中级工考证练习一复习自动编程加工实例复习简单零件加工实例复习1、回顾自动编程的操作及零件加工的工艺制定与应用二零件加工工艺准备（提高）2.1、读图2.1.1、零件图的表达方法2.1.2、读零件图的方法和步骤2.2、数控铣工工艺知识2.2.1、工艺规程制定步骤和方法2.2.2、加工余量的确定2.2.3、工序基准的选择2.2.4、工艺设备、装备的选择2