中国冶金装备网—中国冶金人的网保温罩与补温炉在镍及镍合金板带材热轧工艺设计中的应用摘要：介绍了保温罩与补温炉在镍及镍合金板带材热轧工艺设计中的应用。提出了主要的工艺要求及设备性能要求。关键词：保温罩；补温炉；镍；镍合金；板带；热轧ApplicationofInsulationMantelandHeatingFurnaceintheNickelandNickelAlloyStripHot-RollingProcessingDesignWangDemi，ZhangHui，LiuYan，YuLing，ZhouWei(BERISEngineeringandResearchCo.ltd,baotou014010)Abstract:theapplicationofinsulationcoverandheatingfurnaceinthenickelandnickelalloystriphotrollingprocessingdesign.Putsforwardthemainprocessrequirementsandequipmentperformancerequirements.isputforwardso.Keywords:insulationMantle,heatingfurnace,nickel,nickelalloy,strip,hot-rolling中冶东方工程技术有限公司在国内某“5000t/a镍及镍合金板带材”工程设计当中，针对产品大纲要求以及镍及镍合金材料的热加工特点，设计开发了镍及镍合金板带材热轧工艺的“补温炉/保温罩”方案。产品大纲及特点热轧产品大纲：设计规模：5000t/a，预留1万t/a产能。合金品种：纯镍、软磁合金、膨胀合金、电阻电热合金、耐蚀合金、耐热合金等。原料：锻坯。最大坯重750kg。原料规格：厚(70～120/150mm)×宽（200～610mm）×长（1300～1800mm）。热轧板材规格：厚（4～20mm）×宽（200～640mm）×长（1000～3000mm）。热轧卷材规格：厚（4～8mm）×宽（200～610mm）。生产线特点：年产量5000t/a，是国内其他同类企业能力的2-3倍，同时预留发展到10000t/a能力；品种全，规格范围大，以精密带为主同时还包括生产难度较大的高温合金，产品最大幅宽达610mm，其他厂家主要以精密带为主；最大坯重达750kg,是国内其他厂家的3-4倍，大坯重的直接优点是成材率提高，同时产品质量稳定段大幅度提高。作为难变形有色金属的代表镍及镍基合金板带材加工一直是金属压延加工领域的一大难题，为适应大坯重、多品种的轧制温度要求，热轧生产线采用专门的补温升温设施，即利用保温罩和补温炉对高温合金等进行在线保温、补温。工艺过程描述补温炉位于高压水除鳞箱后、立辊轧机前，主要功能为了完成轧制过程中由于温降，导致不能继续轧制，需要将轧制的中间坯料送到补温炉进行加热补温，在温度达到要求后再继续进行轧制，直到轧制成品。轧制补温炉在一般情况下位于轧线之外，当需要进行补温时通过横移机构，将在线的机前辊道进行替换，补温炉移入轧线内，坯料进入补温炉，补温炉离线（也可在线）对板坯进行补温，当温度达到要求后，补温炉再次移入轧线，补温炉在线直至本块钢轧制完成。补温炉移出轧线，下一块板坯进行正常轧制，当需要补温时，重复上述过程。补温炉离线补温时，可穿插轧制其它不需要补温的规格产品。保温罩安装在四辊轧机的机后延伸辊道和立辊轧机的机前延伸辊道上，采用电加热形式，主要解决轧制时后几个道次轧件变薄所致的辐射温降较重的问题，通过加设带电加热的保温罩，一方面降低辐射温降，同时对温度进行补偿，保证轧制温度在工艺要求范围内。保温罩可分组开启，当出现故障时，可以完全打开满足吊车起吊等操作，开启由液压控制。图1、图2分别为补温炉和保温罩平、立面布置示意图。图SEQ图表\*ARABIC1：补温炉和保温罩平面布置示意图图SEQ图表\*ARABIC2：补温炉和保温罩立面布置示意图保温罩的应用3.1工艺要求热轧板带材具有表面积与体积比值大的特点，其散热方式主要是辐射散热，中间坯在辊道上输送过程中，辐射散热约占90%，对流散热约占9%，与辊道接触的传导散热不到1%。采用保温罩，可以使中间坯大大减少辐射温降，我国武钢2250mm、宝钢2050mm、1580mm和鞍钢1780mm热轧机机组均采用了这种装置。由于镍合金变形温度高且范围窄，特别是采用大坯重锻坯（本项目最大坯重750kg）作为热轧原料时，在精轧阶段具有轧件长度更长、厚度更薄，从而轧制时间更长、轧件温降和头尾温差更大的特点，有些合金虽然经过中间道次加热补温，但由于温降过快、头尾温差过大，若