PAGE\*MERGEFORMAT3金属工艺学作业4曾繁茂机自Y1152011001040331、从所给定的材料中，选定以下零件适用的钢材，并确定其最终热处理方法和最终组织：Q235、16Mn、20Cr、20CrMnTi、45、40Cr、38CrMoAlA、60Si2Mn、65Mn、GCr15、T8、T12A、9SiCr、CrMn、W18Cr4V、5CrMnMo、3Cr2W8V、Cr12、Cr12MoV、1Cr13、4Cr13、1Cr18Ni9Ti、HT200、QT600-2、ZGMn13。零件名称适用材料最终热处理方法最终组织医疗手术刀4Cr13淬火低温回火回火M连杆螺栓40Cr调制处理回火S滚珠GCr15淬火低温回火回火T、粒状碳化物、Ar汽轮机叶片1Cr13淬火高温回火回火S。少量的F冷拉丝模Cr12MoV三次硬化法回火M、粒状的碳化物汽车变速箱齿轮20CrMnTi渗碳淬火低温回火金属碳化物、回火T金属型铸模3Cr2W8V三次硬化法回火M、粒状的碳化物气缸安全弹簧60Si2Mn淬火+中文回火回火T、粒状碳化物2、某铣床的变速箱主齿轮，要求齿轮整体具有良好的综合机械性能，齿面要求耐磨，材料选用40Cr钢。（共20分）（1）正确选择热处理方法并制定简明的工艺路线；（10分）（2）指出工艺路线中各热处理工序的作用；（6分）（3）指出最终热处理后的显微组织。（4分）解:(1)、下料→锻造→正火→整件粗加工→调质处理→精加工→齿面处高频淬火→低温回火→磨削(2)、正火：消除锻造应力，均匀组织调整硬度便于机加工，为淬火作准备调质处理：使齿轮获得良好的综合机械性能齿面处高频淬火:齿轮表面得到马氏体，提高耐磨性能，为回火做准备低温回火：获得回火托氏体，消除淬火应力。使齿面处耐磨，强度好硬度高。(3)、中间部分是回火索氏体，齿面处回火托氏体3、某普通机床主轴，要求整体具有良好的综合机械性能，轴颈处要求耐磨，材料选用45钢。（共20分）（1）正确选择热处理方法并制定简明的工艺路线；（10分）（2）指出工艺路线中各热处理工序的作用；（6分）（3）指出最终热处理后的显微组织。（4分）解:(1)、下料→锻造→正火→整件粗加工→调质处理→精加工→轴颈处高频淬火→低温回火→磨削(2)、正火：调整硬度便于机加工，为淬火作准备调质处理：获得良好的综合机械性能轴颈处高频淬火:使工件表面得到马氏体，为回火做准备低温回火：获得回火托氏体，消除淬火应力。使得轴颈处耐磨，强度好硬度高。(3)、中间部分是回火索氏体，轴颈处回火托氏体4某载重汽车变速箱齿轮要求整体具有高的强韧性，齿面具有高的硬度和耐磨性，用20CrMnTi制造，其工艺路线为：下料→锻造→渗碳→预冷淬火→高温回火→机加工→正火→喷丸→磨齿。分析按此工艺路线生产，各热处理工艺后的组织和性能变化过程，判断工艺路线是否正确。（20分）解；不正确，我的工艺：下料→锻造→正火→切削加工→渗碳→淬火→低温回火→喷丸→磨削加工。正火：调整硬度便于机加工，为淬火作准备。渗碳：提高表面含碳量。淬火：使表层获得高碳马氏体和碳化物，从而达到硬度58～63HRC，心部获得低碳马氏体，具有高的强韧性。低温回火：能消除淬火应力、提高抗冲能力，防止产生磨削裂纹。回火马氏体