--项目概述矿（岩）棉是一种优良的绝热保温材料，具有防火、绝热、保温、吸声及隔音等优点。其制品适用于各种管道保温、节能、防冻、船舶的保温隔热和防火；车辆、移动设备、冷库工程的保温防火；建筑墙壁体、屋顶的保温隔音、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪；大中口径管道、中小型储罐、炉窑、火力发电厂锅炉等等设备的保温。近年来矿（岩）棉用量增势明显，2000年以来，我国矿（岩）棉的的产量和销售量都在以15%～20%的速度增长，远超过GDP的增长速度。现在我国现有矿（岩）棉生产能力80万吨/年。即使是如此高的增长速度，我国矿棉制品的用量仍然达不到发达国家的平均用量。因此，矿棉制品在我国仍然是朝阳行业，今后几年矿棉制品用量还会呈上升趋势，拥有十分广阔的市场。我国矿（岩）棉生产行业中多数为单线年生产能力5000吨以下的中小企业，这些企业总体工艺技术装备落后，产品质量低，多数企业矿（岩）棉生产还主要采用普通摆锤法，其矿（岩）棉制品纤维粗、渣球含量高、吸水率高、柔软性很差、品种单一，且很多矿（岩）棉制品易分层，其抗压性、施工性和与其它建筑材料的结合性不理想。因此，采用先进生产设备和最新技术、降低生产成本、提高产量、降低环境污染是矿（岩）棉生产行业的最终出路。本项目采用摆锤法三维集棉技术及粒化技术都是目前矿棉及矿棉制品生产中国际上最先进的技术。其中，摆锤法三维集棉技术生产的矿（岩）棉纤维细长、渣球含量更少、纤维三维分布，使它在相同绝热效果和相同抗压强度要求下制品容量仅为普通制品的60%，并且克服了传统矿棉板易分层的弊端，为矿棉板在建筑上大量推广应用克服了技术上的障碍，特别能适合为建筑节能50～70%加厚保温材料用量的需要。矿棉粒化技术是为了适应矿棉吸声板的生产而发展起来的。本项目采取与高炉联产的方式，采用企业内部的熔态高炉渣为主要原料（74%），配以部分金川公司的熔态镍渣（26%），可以使原料成本比现有工艺下降80%。此外，由于熔态高炉渣和熔态镍渣的温度都在矿棉生产所必须的1300℃以上，因此，省去了用于加热的燃料费用。传统企业中用于冲天炉动力系统的电耗足以满足本项目中电热均化池的电耗，本项目工艺过程的燃料消耗为零。能耗成本下降50%～70%，综合成本下降30%～40%。同时利用高炉渣生产矿棉可以大量减少ＳＯ２的排放量，不仅节约资源且有利于环境保护，符合国家节能减排的政策，利于企业的长期发展。项目正式投产后年产量16万吨矿（岩）棉制品。总投资20880万元，全部达产后可实现年产值36400万元，企业可实现总体利税16743万元/年，实现净利润11218万元/年，投资利润率为53.7%，投资利税率为109.8%，投资回收期为2.9年，内部收益率66%，财务净现值为42740万元。该项目赢利的可靠性高、抗风险能力强。1、项目的市场分析：1.1保温材料发展现状及发展态势“十五”期间，随着我国节能建筑政策法规的颁布实施，节能建筑的不断增加，国家火电建设的快速发展，以及房地产业、冶金、石油、天然气、石化、装饰装修行业的快速发展，绝热隔音材料、轻质建筑板材产业呈现快速发展态势。尤其是用于住宅、公共建筑的绝热材料的用量明显增大。据有关部门估计，我国每年城乡新建房屋建筑面积近20亿平方米，其中80%以上为高能耗建筑；既有建筑近400亿平方米，95%以上是高能耗建筑。目前我国单位建筑面积能耗是发达国家的2~3倍以上。当前，在全国建设节约型社会的形势下，推广节能建筑已成为必然趋势，这就离不开绝热材料的大量使用。据建设部预测，未来10年我国建筑业发展速度仍会高于国民经济的发展速度，其中住宅建设也将处于增长型发展时期。预计“十一五”期间，全社会房屋竣工面积将达到90亿平方米，其中新建住宅将达到60亿平方米以上。如此巨大的建筑工程量将带动建筑保温材料市场的蓬勃发展。近三年我国绝热材料年均增长速度27%。“十一五”期间由于节能建筑的推进，绝热材料发展的速度不会放慢，若以15%的增长速度测算，到2010年全国总需求量将达到500万吨。由以上分析看出，到2010年我国绝热材料年需求量应为450～500万吨，有较大的发展空间。1.2矿棉发展现状及发展趋势矿棉是一种优良的绝热保温材料，具有防火、绝热、保温、吸声及隔音等优点。其制品适用于各种管道保温、节能、防冻、船舶的保温隔热和防火；车辆、移动设备、冷库工程的保温防火；建筑墙壁体、屋顶的保温隔音、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪；大中口径管道、中小型储罐、炉窑、火力发电厂锅炉等等设备的保温。近年来矿棉用量增势明显，表1是近年来我国矿棉产量统计：表12001年—2006年完成产量统计产品名称单位200120022003200420052006岩矿棉制品万吨3025~3345~5053~5559