PAGE\*MERGEFORMAT30安全操作维护规程15篇【第1篇】数控连接板冲孔机安全操作维护保养规程一、非本机操作人员不允许擅自开动该设备,不熟悉的操作者应在师傅的指导下正确操作,工作前必须检查机器各部位润滑状况和易松动的螺栓,主要是小车部分、滑块、模架,压料等。二、使用前检查各系统压力是否正常,各仪表是否正常,各限位、检测开关是否灵敏、正常,并注意检查与设备配套使用的空气压缩机。三、使用前确认两台油泵的两个截门处于完全打开状态,检查油箱液面是否在刻度线范围内。四、设备在工作过程中,不得进行检修和调整模具。五、在工作过程中,低压安全溢流阀的压力不得超过4.5~5.5mpa。六、当发现设备漏油,动作异常,噪音过大,振动等情况,应立即停机分析原因,并报告维修人员,及时排除故障。七、严禁剪切刀片和冲头超载使用,避免油缸压在模架上,使用过程正也要注意限位开关和接近开关是否灵敏、正常。八、在用夹钳钳料时,一定要夹紧,避免冲孔出现偏差或发生事故。九、工作完毕后,要清扫操作柜、主机以及料台、料道上的灰尘、铁屑,并在滑块、模架、道轨、齿条等处加油润滑。交接班时填好交接班记录。十、每天检查氮气压力量是否在2.7~3.2mpa。十一、检查伺服机的齿轮及齿条的齿隙,以确保孔距的精度。十二、每班停机后,应拉下总闸,清扫场地,擦拭机身,放掉空气过滤器中的冷凝水,并为与设备配套使用的空气压缩机放水。十三、工作中要经常检查油温,如果油温过高则应更换冷却水。十四、每运行2000小时应将液油过滤一次。滤油器要定期清洗,定期清洗滤芯。十五、机器长时间停用时,要在设备科办理停用手续,且计算机要每周开机2—3次,以防受潮。十六、长期停用再使用时,要对设备进行全面的检查,发现无任何异常后,以适当的间隔,开机几分钟,以便使设备进行足够的润滑。十七、因违反本规定而使设备发生事故,将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。【第2篇】自动喷油生产线安全操作维护规程1.目的加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用寿命。满足公司生产要求，提高生产效益。2.适用范围自动喷油生产线（制造厂商：意大利cefla规格型号：easy-2000设备编号：）3.设备用途生产4.职责4.1生产经理/科长：做好管理工作。4.2组长：做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作，确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊，应及时更新。相关表单的发放及回收，交维修组组长。4.3维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。4.4技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。4.5维修员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。4.6操作员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。5.程序5.1开机前检查准备工作5.1.1设备表面、周边一米内不能堆放与工作无关的物品。5.1.2确定无其它人员在旁，确定各组电机无转动。检查气压是否有6bar、各管道是否有漏气、漏油现象，确保管没有被折弯、泄漏、损坏的情况，所有接头完好且已锁紧，喷枪和泵的联接空气管必须可导静电，且连在设备机械部份。无异常可准备开机。5.2操作5.2.1操作员应该清楚设备的危险部位是转动区域，危险源是油漆、溶济。油漆不小心入眼，即用清水冲洗，如无缓解或感不适，应立即就医。uv灯发出的强光不宜用肉眼看。工作中发现异常应停机，及时向组长汇报，由组长填写维修单，通知设备维修组长。5.2.2认真、严格按照附件《油泵操作规程》进行油泵开机步骤。5.2.3uv灯开机：打开电源“qs23”，复位红色按钮“sb36”，按绿色激活按钮“sb525”，选择输送带钮制手动/自动“sa755”（正常选择为自动状态），机器起动。开uv灯：先把“sa604”和”sa624”选择中间开风机，等待30秒，然后旋转至开灯位置。5.2.4uv灯关机：等最后一件工件出完，关uv灯把“sa604”和”sa624”旋转至中间位置，等待10分钟，uv灯冷却后，把“sa604”和”sa624”旋转至“0”。停输送带将开关“sa755”旋转至”0“，按压红色停止按钮”sb36”，关电源“sq23”。5.2.5干燥房开机：打开电源“qf25”，等待风机按钮（白色灯亮后），按压此键“sb641”开风机，复位红色按钮”sb522”，等待10秒后，按压绿色键“sb525”激活输送机，按压蓝色复位键“sb526”响三次，机器激活。5.2.6干燥房关机：机器等待状态下，显示“automaticaccessbasketinpos”按压输送机，按压红色停止按钮”sb522”停止运行，按压风机激活/停止按钮“sb641”，关掉风机，关闭电源总开关”qf25”。5.2.7喷房开机：