如何从系统工程的角度来看供应链管理是一个复杂的系统工程（一）供应链系统工程为什么在诸多产品产量方面中国在世界市场上都是首屈一指，却经常遭到退货的要求；为什么我的供应链是破坏我们的环境，浪费我们的资源，剥削我们的劳动为代价；为什么我们制造出价值1美金的芭比娃娃，但是最后在美国沃尔玛的零售价格是9.99美金将近10美金，而美国拿走了9美金的价值呢？因为我们根本不懂供应链是一个复杂的系统工程，而我们的制造业工厂呢，对外拖欠原料和组件货款，对内延长劳动时间等等，真可谓不择手段，不停压榨，并且永远在制造上面做文章，一丝都不知道如今的产业竞争绝不是当初简简单单的产品竞争，而是现在复杂的供应链系统的竞争。实际上，任何行业的产业链，除了加工制造，还有六大环节：产品设计，原料采购，物流运输，订单处理，批发经营，终端零售。正是这六大环节创造出了9美金的价值，而他们这六大环节就是整条产业链里面最有价值能够创造出最多盈余的一环。不过在现在的全球竞争格局下，这些环节中最关键最赚钱的环节，几乎都不是我们中国企业所控制的；少数中国企业意识到了，继而取得了巨大的成功。再举个例子，就以iPdf为例吧。iPod在2006年上半年的销售量是850万台，同比增长61%，收入超过了100亿美金。苹果赚了这么多钱，那富士康只负责制造的赚多少呢？我告诉你，4美金，就是说每一个iPod富士康只能拿到4美金，占利润的1%还不到，我们还没有剔除电费，设备费用等。因此如今的企业，尤其是中国企业要靠廉价的劳动力走出去是几乎没有出路的，也就是单靠上面供应链七大环节中的制造环节是行不通的，比如说我们最熟悉的两个企业一个是TCL，一个是明基(BenQ)，TCL和明基都提出来要利用中国的廉价劳动力以及和国外的品牌、技术要走出去。我的观点就是——“你一定会失败”。具体来说，像TCL李东生合作、收购了阿卡特尔以及法国的汤普森，明基收购了西门子的移动业务。阿卡特尔也好，汤普森也好，西门子也好，不都是国际名牌么？不都有着全世界最先进的技术么？既有品牌又有技术，再配合上中国的廉价劳动力，哪有失败的可能，当然应该成功了。但是，今天我们知道供应链是一个复杂的系统工程后就知道他一定会失败。为什么？因为劳动优势只是一块钱的百分之二十五，而在十块钱里只占了两毛五分钱的劳动成本优势根本没用。一两年之后，两家公司的合资业务轰然倒塌，根本走不出去。归根到底，他们根本没有弄清楚，供应链是一个复杂的系统工程，我们要懂得和控制其中越多的部门，达到自己供应链高效的整合，而不是只单纯的控制一个部分，制造或者物流。（二）不懂供应链系统工程中国企业的危机表面上，经过20多年的高速发展，今天的中国享受着“世界工厂”的美誉。“中国制造”凭借物美价廉的优势，在世界每个角落几乎随处可见，成为当地人的生活必需品。可以说，“中国制造”已经行销全球。比如说根据研究，在工业制成品中，中国已有超过130种产品的产量位居世界第一。但实际上，中国只不过是国际供应链的分工里利润最薄的一环。事实上，在国际供应链中，中国企业做实际制造那部分如果赚到一块钱（10%）的话，那么对于外商，做这种产品设计与研发以及采购、仓储、订单处理、批发、零售这部分能赚到九块钱（90%）。换句话说，我们就是用这不到10%的价值，积累了1.8万亿美元的外汇储备，意味着我们同时为国外贡献了18万亿美元，这几乎是全国80年的工资总额！那么什么叫做国际供应链分工呢？我们不妨以玩具业为例来看，一个芭比娃娃的前期产品设计、市场调研等均在美国完成，中国工厂只不过进行“来料加工”或“来样加工”，而后期的仓储、物流、批发、零售也是由外商来做。换言之，就是在国际供应链中真正做制造的是一块钱，我们称之为“硬一元”，而做这种采购、仓储、订单处理、批发、零售这部分的产业链叫做“软九元”。国际供应链分工背后是怎么回事呢？本质是通过“软九元”将劳动密集型的同时也是最不赚钱的部分外包给中国工厂，外商凭借其主导的供应链，靠其在订单上的优势，实际上支付给中国工厂的价钱可以远远比其自己制造还便宜。“硬一元”不是不赚钱，但问题是“硬一元”里最核心的产品设计能力外商从来不会与中国合资企业分享；与此相反，外商或者透过立体营销，全面挤压中国品牌，如果强攻不下，就透过合资、合作、收购等方式，悄悄地消灭中国的这些具备一定“硬一元”核心能力的企业和品牌。而我们地方政府非但完全不晓得这一点，反而不分好坏欢迎一切外商投资。以玩具业为例，一个芭比娃娃我们的出厂价一块美金，在美国的沃尔玛零售价格是9.99元美金，那一块美金，原料占了0.65%，生产价0.35%，那么你晓不晓得我们能赚多少钱？几美分了不起了吧！我们不停地剥削我们的劳动者，浪费我们的资源，破坏我们的环境，却用这么贱的一块钱的价格卖到美国去，而外商最后