一、产能负荷分析2、生产能力生产能力(简称产量)是指生产设备(生产线)在一定的时间内所能生产的产品数量,产能通常以标准直接工时为单位。3、决定计划产量有效产量是以计划产量为基础,减去因停机和不良率所造成标准工时损失.不良率损失,包括可避免和不可避免的报废品的直接工时。计算每种机器的产量负荷：每台机生产总产量=每分钟生产量×每天作业时间×时间目标百分比×良率百分比跟单人员（PMC）如何与工程部门和生产部门建立切合实际的产品标准工时和产能负荷分析？1、生产计划的内函2、生产计划的实质三、生产类型、特点与对策1．需求计划型的优点：备有一定存货，可防备旺季时的产能不足。准备较为充分，因此在人力、机器、物料上有良好的计划。因能提早准备，交货能及时。能调节淡旺季的人力需求，人员较为稳定，产品品质有保障。2．需求计划型的缺点：一旦销售预测不是很准确，容易造成成品积压。对市场需求变化适应性差。3、对策：加强客户关系管理，掌握客户库存与需求变化的规律。建立预测机制，减少预测的盲目性。不进行销售预测，接到客户的订单后即安排生产的一种类型。1、订单生产型的优点：根据订单安排生产，人力、机器、物料不会造成积压。完全满足特点顾客的需求2、订单生产型的缺点有：生产批量小，调整频繁，生产成本高。物料需求个性化，替代性差，采购量小，采购困难。技术时间长，交货周期长。生产运作不稳定。3、对策供应商早期介入产品开发，缩短生产和交货周期（新产品）组织订单的共同评审（三）、预测生产型-----滚动计划法1月100滚动计划运作3、滚动计划的特点：具有连续性——近细远粗原则避免盲目性——分析计划与实际情况差异，使计划调整有可靠依据适应变化性——着眼目前，计划期中滚动，预测未来，应对突变具有灵活性——在滚动中及时调整计划四、计划和生产控制八步骤1、人员：人力负荷是否合理，人员是否符合需求数量。2、机器：机器是否够用，其产能是否满足要求，有无异常问题。3、工模、夹具、工具：是否准备充分，是否良好。4、物料：物料是否准备充分，是否确定能按时到位，品质如何。5、生产工艺：生产工艺、制造流程是否有问题。6、品质控制：品质控制方法、检验规程、标准是否确定。7、培训：人员的培训是否到位，是否能熟悉本岗位的操作。Thanks！