炼焦生产工艺梅立军内容介绍第一节焦炉基本结构与炉体主要尺寸1.1焦炉基本结构燃烧室的机、焦侧宽度恰好相反，故机焦两侧炭化室中心距相同。燃烧室顶盖高度低于炭化室顶，二者之差称加热水平高度。（2）斜道区位于蓄热室和燃烧室之间，是连接该两者的通道。（3）蓄热室位于焦炉炉体下部，其上经斜道同燃烧室相连，其下经废气盘分别同分烟道、贫煤气管道和大气相通。蓄热室用来回收焦炉燃烧废气的热量并预热贫煤气和空气。（4）炉顶区是指炭化室顶盖砖以上的部位，设有装煤孔、上升管孔、看火孔、烘炉孔和拉条沟。1.2炉体主要尺寸1.3炼焦主要设备第二节工艺概况1概况推焦计划系数K1——标志着推焦计划表中的计划结焦时间与规定结焦时间相吻合的情况。K1=(M－A1)/M式中：M---班计划推焦炉数。A1---计划与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数。推焦执行系数K2——用以评定该班按推焦计划实际执行的情况。K2=(N—A2)/M式中：N---班实际推焦炉数A2---超过计划推焦时间±5分钟的炉数推焦系数K3——用以评定焦化厂及炼焦车间在遵守规定结焦时间和实际生产操作方面的管理水平。K3=K1×K2推焦串序焦炉推焦要按一定串序进行。推焦串序通常表示为m——n串序,m代表相邻两次推焦间隔的炉孔数;n代表两趟笺号对应炭化室号相隔的数。生产上采用的串序有9-2串序,5-2串序和2-1串序。目前我们炼焦车间采用的是5-2串序。湿法熄焦本工程采用新型湿法熄焦系统。该湿法熄焦系统具有如下优点:a)熄焦时间短，熄焦时间可控制在70-80s；b)熄焦后的焦炭水分可控制在2-4%而且水分稳定；c)熄焦塔上设有水雾捕集装置及折流式木结构的除尘装置，除尘效果好。湿法熄焦系统包括熄焦泵房、熄焦塔、熄焦喷洒管、水雾捕集装置、折流板式除尘装置、粉焦沉淀池、清水池、粉焦脱水台和双梁抓斗起重机、一点定位熄焦车、高位槽及自动控制系统等。谢谢大家