气流负压式紧密纺技术发展及器材的应用研究【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）。经纬肚份杯〞2021’促设备、器材、々件技术进步经验交漉研i寸会气流负压式紧密纺技术开展及器材的应用研究汪军(东牛大学)摘要：通过对气流式紧密纺技术，分类厦特置的分析，并对不同气流式紧密缔(集聚罗扛式，钻孔皮圈式和罔格圈式)进秆比拟，重点针时回内网格鲴式量最多的现状，探讨7其关键器材异型管和网格圈的技术现状，并提出网格圈研发的方向：指出：网格圈作为这类紧密纺最为重要的关键器材，由于其本身也是纺织品，其尺寸稳定性、质量一致性目前很难得到保证，须针对其作用机理、制作．检测和使用做深^研究．关键词：紧密坊；气流自压式：集聚罗拉：钻孔皮圈；网榕圈0引言自1999年紧密纺纱机问廿}以来，经过10多年的开展和应用，紧密纺纱技术已经在较大的范围内应用并取得很好的效果．特别是2007全球金融危机的发生对我国的纺织行业也产生很大影响．不少_j}=业更加重视技术进步、新产品开发．紧密纺也加伙了开展速度。目前使用的紧密纺装置不仅有进口的，也有国产的：不仅有气流负压式的．也有机械式的。当然紧密纺在推广应用cfl也出现不少问题．文本将针对气流负压式紧密纺的技术开展和纺织器材应用进行讨论。紧密纺的原理已为业内人士所皆知，即采用各种手段有效减小躁味细纱机纺纱时的加捻二前区．使须条先集聚、后加匏．从而使紧密纱的质量、别是毛羽和强力等指标得到艟著改善，如图1所示。璧■图1传统环锭纺纱与紧密纺纱加持三角区的比照根据纤维在集聚区的桨聚方式，紧密纺町以分为气流式裳聚和机械式集壤两种：tC流式集聚系统是利_II{负址气流将纤维收缩．聚合．使须条边缘快速向颁条巾心集聚。瑞J．Ri洲t公司、簿【目Zinser公z日和Sussen公司、意大利“arzoll公司以及日t_|】=Toyota公州采川的都是7僦式雄雅系统．j{址形』℃荇小年甘旧。机槭式紧密纺系统利用集壤元什的儿何形状、材料性质和结掏特祉，将乖仲后的纤摊收缩、壤☆，使额条边缘纤维有效地向须条巾心集聚．如瑞f‘的Rocos紧带纺系统。对于气流式紧密纺装置与机械式紧密纺装置的比拟，目前有一些企业通过使用提卅了一些观点，但是尚无定论·一般说米，在棉纺行业内气流式紧密纺裴置的使用效果可能略好于机械式的．但是这还有待于。经}E股份扦〞2021+促醴备，器材々件技术进步经验交流研L性进一步探讨。本文着重讨论2t流式紧密纺的技术开展和器材应用研究。1气流式紧密纺的分共及特点‘t流式紧密纺，儿典犁的设备仃：瑞l。Rieter公司的COM4、德ⅢZinser公司的Alr-comtex、德回Sussen公叫的EIite、虐人利、[arzo]i公司的01fil以及H奉Tuyota公司的删一EST。这雌设器均采川7“6L武盟聚系统．陋别舟jJ目武再小_|】q。我们Jm过比{盘分析，认为一¨以撤姑须条掘5鞑的盖谜元什对这衅设蔷进行分类。瑞l，Riet．eF公矧的集聚岁拉(表所打孔的金城制中心罗托)、德闭zlnser公司的自l孔皮嚼、德国Sussen公m意人利MarzolI公一d以投H车Toyl，ta公d的同格嘲均可认为各自系统的芙键集聚元件，如阁2所示。所以nr以舣据这-捷关键的肇聚元件，将气漉式紧密纺分为=类。函g薛a)集聚罗拉b)钻扎皮嘲c)刚格麒图2三种气流式紧密纺的不同集聚元件集聚罗托__{j=：以Rleter公司的COM4系统为代表．纺纱过程如幽2a)所示，牵伸系统中的前罗拉被个带孔的金届制集聚罗扣所代蒋。集聚罗拉绕固定圆筒回转，同定聊筒相应r榘聚区娃〞肯斜糟．圆筒里面装宵一个能产生空气负压的抽气系统，1流从外lhf被吸入形成负压系统。从牵伸系统拦持线出来的纤维被稳稳地吸附、集聚在集聚罗拉的外表井以集聚罗托圆周速度i薹动。第二个加压胶辊(前胶辊)也压在集聚罗拉上，其钳口握持并输出被集聚的须条到纺纱段，加捻·角区显著减小。钻孔皮圈式：以Zinser公司的Aircom—Lex系统为代表，集聚区由一对输出罗拉、钻孔皮圈，皮霸架及一对酊罗拉所组成。出圈尉绕输出上罗拉及皮圈架同转。皮嗍架向F的蕊开有直槽。应圈架内装柏吸气箭，产生空气负jK。对麻皮嘲架直槽的皮圈在向下的一面托持着须条，外面的空气穿过纤维须丛及皮嘲的孔瞩被暇入吸气管内，从而使纤维紧紧地贴附在皮咧f‘被集聚起来。当集聚的颁条被加捻成纱线时，加捻二角I)c：减小。网崭圈式：咀Suessen公司的E1ite系统和Toyota(丰出)的Rx240flewEST为代表。Suessen公司的Elite系统在原有环锭纺纱机牵伸装置的R寸和工艺部件保持不变的根底f