1、生产能力快速45包/分慢速40包/分2、包装规格4×3=12瓶/包3×3=9瓶/包3、压缩空气0.3—0.4Mpa4、装机总容量73kw（升温时58kw正常，工作时平均40kw）整台机器由三大部构成。第一部分输送机：主要功能是将产品及纸板输送到包装机里。第二部分包装机：主要功能是将产品整齐（按照规格包装要求）放到纸板上，并裹上塑料薄膜后送入热缩机里。第三部分热缩机：主要功能是将裹上塑料膜的包装件经送入热收缩通道后，在180℃—200℃的热气流中热缩裹包，出箱后经风扇冷却完成整个包装过程。四、设备的主要组成及功能原理说明一）输送机：由三部分组成二）包装机由12个部分组成。5、推瓶机构：该机构处在送瓶机构与导膜机构之间。它由1对链条传动带分割杆推动一组瓶子（4×3或3×3）到纸板上，此后继续推动装纸板上的1组瓶子通过本皮带输送进入裹包区域区（导膜机构中）。该推瓶机构是由一个伺服电机减速机驱动，以确保产品放置的位置恰当并和机器保持一致。6、吹板机构：该机构处在送瓶机构的进端下部。7、送板机构：该机构斜放在包装机下部，上端与推瓶机构中平板通道未端相连接。通过伺服电机驱动链道。将纸板逐个向前移动并接住产品。8、恒张力送膜机构：该机构处在包装机构的下部，由三个部分组成。9、送切膜片机构：该机机构处于推瓶机构未端的下部，由两组传动辊和一个刀辊组成。主要是把薄膜切成要求的长度。下面一组传动辊（由一个转动辊和1个压辊组成），主要是输送下面的薄膜，上面一组传动辊主要是将切断后薄膜输送到导膜机构中，传动辊由伺服电机减速机驱动。10、导膜机构：该机构处于推瓶机构的末端，也就是裹包区域，是由一对链条传动导膜杆来完成重叠薄膜的裹膜动作，即将包装件裹包起来。该机构的上面两对从动链轮可根据包装件的高低而调整高度，以适应不同规格产品的裹包要求，链条传动是由一个伺服电机减速机驱动的。11、输送机构：该机构由三段组成。第一段处在推瓶机构末端的下面，功能是将待裹膜的包装件输送到裹包区域区（即导膜机构里）。第二段处在导膜机构的下面，其功用是输送包装件配合导膜机构完成裹膜。第三段处在包装机的最末端，是将裹包好的包装件输送到热缩机上。12、机架：该机架是用优质钢型材制作的框架结构件，具有很高的钢度和强度。保证了包装机在运行中平稳无振动，并且外表面经过喷涂处理，美观大方。三）热缩机由三个部分组成在通道上部安装了两台风扇，使通道内的热空气循环流动。另外在通道的两侧下面使用了可调节的挡风板，可以在侧面引入更多的热空气，以保证加热件受热均匀。箱体用优质钢板制作，双层箱体，中间填充硅酸铝保温层，箱体进出口装有聚四氟玻璃布幕帘，减少热空气的损失，保证箱体内温度恒定，节约能源。3、风扇：该风扇的功用是将对刚出热缩箱体的热缩后包装件进行快速降温冷却，使热缩好的包装件不再变形。三、工艺流程方框图一）开机准备二）开机运行三）正常停机一）每日操作保养内容二）每周操作三）每月操作四）润滑内容1、各输送机构不能正常输送产品和包装件2、分列机构不能正常工作3、推瓶机构不能正常工作4、送膜机构不能正常输送薄膜5、切膜装置不能正常工作6、导膜机构不能正常导膜7、热缩膜不收缩或收缩不够8、热缩膜收缩后起皱七、如何降低电耗、磨损八、安全方面九、其它方面，了解用膜质量1、材料LDPE2、密度0.928g/cm33、聚乙稀等级34、防静电的添加剂5、纵向收缩率70%6、横向收缩率从10%—30%7、纵向拉伸强度15Mpa8、横向拉伸强度15Mpa9、纵向断裂伸长率200%10、横向断裂伸长率200%11、纵向直角撕裂50kn/m12、横向直角撕裂50kn/m13、薄膜卷最大直径500mm14、薄膜卷柱芯直径Φ76±0.5mm15、厚度从30倒100um（3丝到10丝）