基坑土钉墙施工方案2021年7月8日一、施工方法：土钉墙应采用信息法施工，施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，须调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。1、施工工艺——制锚——放线开挖修坡引孔安放锚杆注浆编网喷砼开挖下一层2、周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。3、土方开挖：（1）土方开挖要求分层分段方式施工。（2）挖土施工单位应编制严密的施工组织设计，经设计认可后方可实施，挖土顺序应严格按施工组织设计进行。（3）不得超挖，开挖面的高差应控制在2m以内，并宜按不大于1:1.0的坡比放坡。4、土钉制作、成孔土钉按设计采用中1D20钢筋。土钉按照设计标准加工制作，间距1500mm为一根土钉。土钉采用先引孔（引孔直径为130mm），然后放入土钉。土钉定位误差上下左右均小于50mm，傾角误差小于3度。如遇障碍，应设法避开。5、注浆土钉注浆，从锚管底部开始注浆，边注边拔管，最后进行口部高压注浆，然后封孔。mpa，流量不大于5L/min，水泥浆用量35kg/m.6、编制钢筋网按设计要求绑扎或点焊双向钢筋网。钢筋定位误差小于20mm相邻钢筋接头错开500mm，每层土钉部用联系筋焊接，用螺纹钢井字压在钢筋网上，钢筋网片、联系筋土钉、井字架之间用点电焊联接。7、喷射砼面层喷射砼面层作业应按《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86-85）要求执行。在土层开挖、修坡面层后，先初喷40-50mm厚砼面层，在钢筋网编焊工作完成后再喷射50mm面层砼进行，喷射总厚度100mm，石子粒径5-15mm，砼标号为C20。喷射砼应掺加速凝剂，砼初凝小于10min，终凝小于30min。混凝土配比为：普通水泥：砂石1：4-1：5砂率：45-45%水灰比：1：0.5速凝剂：3—5%水泥重量8、特殊情况的处理措施基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到备无患，针对本工程特点，制定以下措施：坑外地面堆载应控制在10KN/m2以内，并禁止载重汽车通行。边坡局部涌水的处理：迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵。位移、沉降过大的处理：在位移沉降过大区域根据产生的原因加大加密土钉，加大注浆量。坑底局部管涌、突涌的处理：如因特殊情况出现突涌，应立即用粘土或水泥封堵，在最短的时间内制止突涌的发展。四、质量保证措施落实施工责任制：施工全过程实行责任制，项目负责人、技术负责人、施工人员明确职责，保证工程质量及施工安全。值班制度：实行工程各班组管理人员现场值班制度，保证施工现场管理人员在岗位在位。技术培训制度：技术人员定向各施工班，组技术交底，做好技术培训和劳力教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。值班负责人及施工班组开好施工碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。严把材料进场关，所有材料均有产品合格证，出厂检验报告，水泥、钢材均应进行复检，质量不合适的产品不准进入施工现场。加强施工质检工作，钻孔、倾角、孔深、注浆量达到方案要求，同质检员对每这工序进行质量验收，做好施工记录。现场技术人员负责工程进度、质量，对边坡安全情况全面了解，密切注意边坡移和地面沉降，发现问题，及时处理。五、施工监测信息法施工是土钉支护工程的一个特点，为了确保基坑安全，不影响周围建筑物及市政设施，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化，因此必须在支护施工过程实施信息法施工。施工监测应按上海市标准《基坑工程设计规程》（GBJ08-61-97）要求进行，包括对环境的保护监测和对工程本体的监测，及时预报施工中出现的问题，并保证得的信息通过修改设计反馈到施工工作中去，以指导施工。监测应由专业监测单位实施。建议监测内容如下：围护结构顶面位移及沉降；围护结构外侧向定位；围护结构外侧土体侧向变形及沉降监测；周边地下管线变形监测；邻近基坑已有建筑物、市政设施的沉降监测、变形监测；基坑内外地下水的动态监测。六、安全生产措施开工前组织全体施工人员进行安全技术交底，学习有关安全规章制度和安全操纵规程。严格执行持证上岗制度，特殊工程必须持证上岗。建立定期安全学习制度，每周一为安全学习日。遵守施工现场六大安全纪律，未经三级安全教育的新工人不准上网。电气设备必须由专人负责，总、分配电箱均有漏电保护装置，电箱做到防雨防水、门锁齐全。钢丝绳、滑轮、高压浆管及各种设备应经常保养，发观不安全因素及时调换或采取有效安全措施。不准向基坑内抛工具、钢筋（土钉）等重物。夜间施工操作人员必须戴好防尘保护用品（紧裤口、