最新范本,供参考！最新范本,供参考！最新范本,供参考！污水处理方案一、概述吉林造纸厂是我国大型造纸厂之一，现有职工8000多人，加上退休职工2000多人，总职工人数上万人。吉林造纸厂以木材为原料，采用碱法制浆，生产新闻纸和铜版纸等。随着规模的扩大，原有污水处理设施已不能满足处理要求，故需对原污水处理站进行改扩建。吉林造纸厂在80年代建有一套日处理1万吨中段废水的试验设施。由于运行时间较长，设备设施老化及处理能力的限制，已停止使用。造纸厂于91年建成了日处理能力为50,000m3/d的污水处理站，其工艺流程为：N、P排放二沉池接触氧化池沉淀池废水接触氧化二沉池废水先经初沉池去除悬浮物（纸纤维等），再自流入接触氧化池。由于废水中N、P含量严重不足，故投加N、P营养源。通过接触氧化工艺去除废水中的COD及BOD5。然后自流入二沉池，为了强化处理效果，投加少量混凝剂提高处理效果。其主要构筑物见下表：原处理构筑物一览表序号名称数量规格（米）备注1.2.3.初沉池2座37m接触氧化池3套72m×15m×6m总有效容积15120m3二沉池二座37m二、编制依据与范围1.编制依据中华人民共和国造纸行业废水排放标准GB3544-92（86）国环字第003号“建设项目环境保护管理办法”（87）国环字第002号“建设项目环境保护设计规定”厂方提供的可研报告中环境保护部分资料2.编制范围本技术方案包括污水处理站内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、站内给水排水工程及消防。废水及给水进口从废水处理站界区边线开始计算，动力线从废水处理站配电站进线开始，排水至废水处理站界区边线止。三、设计原则严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到国家行业废水排放的有关标准。采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来。采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅，尽量节省占地。废水处理站应尽量使操作运行与维护管理简单方便。四、废水水量与水质1.水量根据改扩建后的生产规模，设计污水处理规模为：Q=50,000m3/d2.水质根据厂方提供的数据，废水水质为：废水水质水量表序号车间名称流水量(m3/d)污染物(mg/l)pHCODBOD5SS1.2.3.4.5.6.7.一车间碱回收车间KP浆半漂浆实业公司CTMP车间APMP车间混合后150002600300018000400030003750493506205837701190805550773561659.024023329017531321342243492.22511675603183388961207408.718.49.66.88.09.28.09.0故设计处理废水水量水质为:CTMP及APMP车间Q=8000m3/dCOD6534mg/lBOD52194.6mg/lSS1069mg/lpH8~9.2其它废水Q=42000m3/dCOD886.5mg/lBOD5222.5mg/lSS304mg/lpH7~8.5五、排放标准根据《GB3544-92造纸工业废水污染物排放标准》及《GB8978-1996废水污染排放标准》，造纸废水经处理后应达到以下标准：CODcr≤350mg/LBOD5≤120mg/LSS≤200mg/LPH6～9现有处理设施的一些问题初沉池由于造纸废水中的悬浮物多是一些纤维等比重较轻的物质，沉淀性能不好。加上原有初沉池为两座φ37米的幅流式沉淀池，水力负荷较高，为0.97m3/m2.h。故满负荷运行时沉淀效果不够理想，使进入好氧接触氧化池的悬浮物及COD偏高，影响了系统的处理效果。接触氧化池接触氧化池水力停留时间为7.2小时，停留时间严重不足，容积负荷较高，加之前处理效果不够理想，使接触氧化池处理效果不太好。此外，接触氧化池采用散流曝气器，由于安装不易均匀，加之随着运行时间的增长，部分散流曝气器损坏，因此曝气效率不够理想。接触氧化采用软性填料，软性填料需要固定。固定软性填料的钢架由于长期处于曝气池中腐蚀严重,使部分固定架损坏.此外软性填料老化严重，易结团，挂膜效果不好，严重影响了挂膜效果。二沉池二沉池水力负荷为0.97m3/h偏大，未设污泥回流系统，使接触氧化池中的好氧微生物难以富集。严重影响了系统处理效果。此外，在二沉池中投加混凝剂使污泥中无机物成分过高，也不宜回流至接触氧化池。工艺流程的选择由于现有污水处