金属受外力作用产生塑性变形后不仅形状和尺寸发生变化，而且其内部的组织和性能也将发生变化。一般会产生加工硬化或应变刚现象：2.2.1．点的应力与应变状态为了全面、完整地描述变形区内各点的受力和变形情况。2.2.2金属的屈服条件2.2塑性力学基础（1）应力分量与应变分量符号不一定一致，即拉应力不一定对应拉应变，压应力不一定对应压应变；（2）某方向应力为零其应变不一定为零；（3）在任何一种应力状态下，应力分量的大小与应变分量的大小次序是相对应的，即б1＞б2＞б3，则有ε1＞ε2＞ε3。（4）若有两个应力分量相等，则对应的应变分量也相等，即若б1＝б2，则有ε1＝ε2。2.3.1硬化规律2.3.2卸载弹性恢复和反载软化现象4.硬化指数单向拉伸硬化曲线可写成，其中n为硬化指数。5.厚向异性指数厚向异性指数是指单向拉伸试样宽度应变和厚度应变之比6.板平面各向异性指数冲压变形中的应力冲压变形时诱发应力的产生原因，有以下两种情况。(1)冲压毛坯变形区在加载应力的作用下，会产生塑性变形，使毛坯的形状发生变化。如果受到毛坯其他部分或其本身形状刚度的阻碍，形状的变化不能顺利地进行时，就会在毛坯内引起诱发应力(2)冲压成形时，毛坯的不均匀变形也会引起诱发应力，由于产生不均匀变形的原因不同，诱发应力的产生机理也不一样。3残余应力冲压成形中的破坏2传力区破坏3局部破坏4残余应力破坏冲压成形中的起皱在生产中防止和消除压应力下起皱的措施有：(1)如果起皱部位在成形过程中始终具有平面或其他规则的形状，有条件在垂直于板面方向对起皱部位施加压力时，可以采用防起皱的压料装置(如压边圈等)增强毛坯的抗起皱能力，使这部分毛坯产生足够大的压缩变形以保证它顺利地完成靠模位移运动。(2)加大径向拉应力使毛坯的靠模位移部位产生足够的径向伸长，由体积不变条件，在与之垂直的圆周方向必然产生压缩变形，从而使靠模位移运动可以顺利进行，达到防止起皱的目的。这种办法是曲面形状零件冲压成形时防止内皱的主要措施之一。2不均匀拉力下起皱3剪力下起皱图例几种常见冲压板材的硬化曲线图2-9冲压毛坯分析（a）拉深（b）再次拉深（c）翻边（d）缩口图2-10冲压应力图图2-10冲压应力图图2-11冲压变形图钢球活座套的冲压工艺过程中的变形趋向性的控制a)落料b)拉深c)冲孔d)翻边点的应力状态a）任意坐标系b）主轴坐标系9种主应力状态图3种主应变状态图图2-5金属的应力-应变图1-实际应力曲线2-假象应力曲线图2-5金属的应力-应变图1-实际应力曲线2-假象应力曲线△γ对拉深件质量的影响