第三章物料处理与输送设备一、固体物料的筛选除杂设备二、固体物料的粉碎设备三、固体物料的加水粉碎（湿法粉碎）一、固体物料的筛选除杂设备（一）谷物原料粗选设备1大麦粗选机2磁力除铁器1大麦粗选机结构（见下图）：由筛选与风选组成筛体内一般由三层筛面组成。大麦进入料斗内，以自重压开进料压力门。均匀料层经进口吸风道除轻杂质和灰尘，进入筛体的第一层筛面，又称接料筛面或初清筛面；筛上物为大杂质（草杆、泥块等），从大杂收集槽排出；大麦等穿过筛孔进入第二层筛面筛理，筛出稍大于麦粒的中级杂质由中杂收集槽排出；大麦继续穿过筛孔进入第三层面筛（精选筛面）清理，麦粒作为筛上物排出，经出口吸风道再次吸除轻质杂质后流出机外。穿过第三层筛孔的泥沙、杂草种子等小杂质，由小杂收集槽排出。2磁力除铁器目的：将夹杂在谷物中的小铁块、螺丝、螺帽、铁钉等金属杂物除去。磁铁：由永久磁铁或电磁铁组成。永久磁铁特点：结构简单，使用维护简便和不耗电能，但磁力较弱，磁性会退化。电磁铁特点：磁力稳定，性能可靠，但需一定的电流强度，结构复杂。常用的磁铁分离器：平板式和旋转式平板式磁铁分离器（见图）：结构：由若干块磁铁排成一排，镶在木槽中，磁极露在物料通过的倾斜平面上。旋转式磁铁分离器：由半圆形磁铁铁芯与旋转滚筒组成。工作原理：物料经压力门形成均匀的料层，落到磁铁滚筒上，谷物随滚筒转动而下落，从出料口排出，其中磁性金属杂质被磁芯磁化，吸留在外筒表面，并被外筒上的拨齿带着随外筒一同转动至磁场作用区外，自动落入铁盒内。（二）大麦的精选及分级设备精选目的：主要是去除圆形杂粒，特别是断裂的半粒大麦和草籽。分级目的：把腹径大小不同的麦粒分开，以便在浸渍和发芽过程中保持均匀一致，提高麦芽质量和精选大麦的出芽率。1大麦精选机利用杂粒与大麦长度不同的特点进行分离。常用的精选机有碟片式和滚筒式。原理：利用袋孔（窝眼）的工作面来分离杂粒，袋孔中嵌入长度不同的颗粒，带升高度不同而分离。（1）碟片式精选机一组同轴安装的圆环形铸铁碟片，碟片的两侧工作面制成许多特殊形状的袋孔，当碟片在大麦堆中转动时，短粒物料被嵌入袋孔而被带到较高位置，由于孔底逐步向下倾斜，短粒物料受本身的重力作用从袋孔中倒出，落入收集槽中。长粒物料因长度较袋孔长，虽能进入袋孔，但其重心仍在袋孔之外，当碟片还未带到一定高度，即从袋孔中滑落，使长粒物料和短粒物料分离。（2）滚筒精选机构件：内表面开有袋孔的旋转圆筒。原理：物料进入滚筒后，长粒物料在进料压力和滚筒本身倾斜度的作用下，沿滚筒长度方向由机器另一端流出，短粒物料则嵌入袋孔被带到较高的位置，落入中央收集槽，由螺旋输送机送出机外。螺旋输送机2大麦分级设备（1）大麦平板分级筛原理：由于筛面运动方向有周期性的改变，惯性力也产生相应变化，所以麦粒只沿筛面来回运动。当筛面填满麦粒，而在筛的另一端又不断进料时，由于进、排料水平的差异使麦粒沿着筛面移向出口。因此麦粒在筛面上振动停留的时间较长，有充分自动分级的机会。（2）圆筒分级筛圆筒用铁板冲孔后卷成，分层几节筒筛，布置不同孔径的筛面筛子用lmm厚的钢板制作，筛孔长25mm，宽2.2及2.5mm，精选大麦从小孔端进入，由大孔端排出，从而分出三个级粒。（一）粉碎作用（二）粉碎类型（三）物料粉碎的力学分析（四）物料的粉碎度（五）固体物料的粉碎设备（一）粉碎作用（二）粉碎类型（三）物料粉碎的力学分析（四）物料的粉碎度（五）固体物料的粉碎设备1.锤式粉碎机结构：机壳冲击板（锯齿形）钢质圆盘锤刀工作原理：物料从上方料斗加入，在悬空状态下就被锤刀的冲击力所破碎。然后物料被抛至冲击板上再次被击碎。此外物料在机内还受到挤压和研磨的作用。被粉碎的物料通过机壳上的筛网孔排出。特点：优点：构造简单，紧凑，能粉碎不同性质的物料，粉碎度大，生产能力高，运转可靠。缺点：机械磨损较大。适用范围：广泛用于粒状物料的中碎和细碎。例：啤酒厂中麦芽和大米等。类型：两辊式、四辊式、五辊式和六辊式等。1)两辊式粉碎机结构：该机由两个直径相同，以相对方向转动的圆柱形辊筒组成。辊筒的圆周速度一股在2.5-6m／s之间，若使两辊存在15-20％的转速差，则可同时产生挤压与剪切作用.两辊筒中，一个是固定的，一个是可移动的，这样可调节辊筒的间隙,控制粉碎粒度。另外在可移动辊筒的轴承后方，还装有推力弹簧.辊筒按其表面状况分为光辊（平辊，表面无花纹）及丝辊（表面布满槽纹）两种。2）四辊式粉碎机3）五辊式粉碎机4）六辊式粉碎机辊式粉碎机生产能力计算：Q=60πDnLbνφ(kg/h)式中：D——辊筒直径(m)n——辊筒转速(r／min)L——辊筒长度(m)b——两