第一章物料预处理及输送设备第一节固体物料的预处理第二节固体物料的输送第一节固体物料的预处理一、固体物料的除杂与筛选设备(p162)发酵工厂以初级粮食为原料的生产中，谷物原料含有泥土、砂石、草籽、杂谷、金属等杂质，必须对原料进行筛选和除杂处理。粗选机（除石、草、土块、小草籽、沙石和灰尘等）磁铁分离器（除磁性金属、铁钉、铁屑、铁丝等）精选机（除圆形杂粒、半粒及分级等）分级筛（平板分级筛、圆筒分级筛）（一）粗选机——振动筛1、功能：振动筛是原料处理中应用最广的一种筛选与除尘结合的清理设备，通过筛面水平做倾斜往复运动来清除杂质。如：10吨大麦粗选机2、振动筛的主要组成部分：进料装置：使调节物料流量均匀分布筛体：分三层筛选吸风除尘装置：除尘自衡振动装置：电机、吊杆3、筛选工作原理：第一层为接料筛，筛孔最大、筛面较短、反向倾斜60第二层为分级筛，筛孔比所选原料稍大，正向倾斜100第三层为精选筛，筛孔小于所选原料，正向倾斜120第一层上留下的为大杂质（如草杆、泥块）；第二层上留下的是稍大于原料的中级杂质；第三层上留下的是所选原料；第三层下穿过的是小于原料的泥沙、杂草种子等小杂质。4、吸风除尘装置：进料吸风道相对密封前后沉降室风机集尘器出料吸风道杂质沿四壁下沉至底面达到一定厚度推动活瓣（密闭）收集槽排出5、SZ型震动筛的技术参数（二）磁力除铁器1、固定型磁钢装置永久性磁铁或电磁铁，数块磁钢排在一起，两极间用薄木片衬隔。物料需薄层通过。特点：装置简单，除杂效果差，需定时对磁面进行清理。CXY-25型永磁滚筒的结构1—上机体2—磁铁滚筒3---下机体4---涡轮减速器5---电动机6---铁隔板7---拨耻8----观察窗9----大麦出口10---盛铁盒2）磁铁芯子：固定中心轴上1700永久磁铁：锶钙铁氧体48块8组排列铝质鼓轮外筒：装拨齿。转动（磁铁芯子不转动）。3）下机体：出料斗：接出料管道盛铁盒4）传动装置电机蜗轮减速器（三）精选设备1、碟片精选机工作原理：碟片的两侧工作面制成许多特殊形状的袋孔，当碟片在粮堆中转动时：（1）短粒物料被嵌入袋孔而被带到较高位置，由于孔底逐步向下倾斜，短粒物料受本身重力作用再从袋孔中倒出，落入收集槽。（2）长粒物料则因其长度较袋孔长，虽有可能进入袋孔，但其重心在袋孔之外，当碟片还未带到一定高度，即从袋中滑落。绞龙：推进作用2、滚筒精选机袋孔在内表面滚筒倾斜短粒嵌入袋孔位置深，带上去从中部落下，由绞龙送出。长粒在未送上之前落下，依靠筛转圆筒的倾斜度从下面出四、分级设备1.平板分级筛筛面作往复运动，筛孔从上到下依次减小。从上部连续进料，分别从不同的筛面出不同级别的物料。2.圆筒分级筛筛筒倾斜角度为3-5°；筛筒直径与长度之比为1：4~6；圆周速度约为0.7~1.0m/s，速度太快，粒子反而难以穿过筛孔，使生产率下降。筛分的原料由分设在下部的两个螺旋输送机分别送出，未筛出的一级大麦从最末端卸出。优点：设备简单，电动机传动方便。缺点：筛面利用率小，仅为整个筛面的五分之一。二、固体物料的粉碎设备粒度变小，提高原料的利用率，表面积增大使能充分水解（一）物料粉碎的力学分析：（二）物料的粉碎度（粉碎比），以X表示。X=————可见：粉碎比表示粉碎操作中物料粒度变小的比例。对于一次粉碎后的粉碎比：粗碎x=2~6中、细碎x=5~50磨碎x＞50总粉碎比是表示经过几道粉碎步骤后的总结果。（三）粉碎机械：1、锤式粉碎机：瓜干、高粱、玉米、粉渣等的中碎和细碎。尤其适用于干脆性的物料。锤式粉碎机的作用力主要为冲击力，干脆性物料抗冲击性较弱。矩形锤刀带角矩形斧形安装：严格对称安装，保证主轴的动平衡。两头反正可调换。生产能力的计算：圆孔筛：设一个圆筛孔排出的产品定量V0（m3)V0=D02.d.μ（m3)D0-----筛孔直径，m;d----产品粒度，m；μ----排料的不均匀系数，一般取0.7。若转子上有k排锤刀，则转子转一周锤刀就扫过k次。若转子转速为n(r/min)，筛孔总数为Z个，则每小时排出量为：V=60×D02.d.μ.Z.k.n(m3/h)或：Q=V.γ=15πD02dμZknγ（γ---比重T/m3）（长方形筛孔可类推）单转子：由于物料环流，不仅严重影响颗粒的分级，也极大地削弱了锤刀的冲击效果，造成很高的能量损失。双转子：轴转方向相反，无环流，减少了动力消耗。两辊式粉碎机1——弹簧2——滚筒3——机座（2）四辊式粉碎机：为了用一台粉碎机达到粉碎粒度和产量要求，采用多辊。