最新范本,供参考！最新范本,供参考！最新范本,供参考！目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署3四、施工进度计划4五、施工前期准备4六、施工工艺及施工方法4七、质量控制保证措施7八、安全保证措施及安全保证体系12九、环境保护及消防安全措施17编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明；3、业主、总承包、监理等的有关文件、规定等；4、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等；5、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。工程概况东塘大道（元华路—北江滨路）道路工程起点位于元华路，在福厦铁路以东平行布设，终点位于北江滨路，线位基本呈现北-南走向，起止桩号为K0+000~K2+241.241，本工程道路等级为城市支路，红线宽度为24m，全长2.198km，双向四车道，设计时速为30km/h。本项目路基范围内存在塘底淤泥深厚的鱼塘及藕塘，对于软土层采取特殊处理，采用水泥搅拌桩处理。采用42.5R复合硅酸盐水泥，水泥掺入量为15%，水灰比为0.4`~0.55m；桩位水平允许偏差≤50mm，桩身垂直允许偏差≤0.5%。设计深层搅拌桩长为4.5~11m,桩与桩之间距离1.5~1.8m，具体根据布桩图。超灌长度皆为500mm。Ø500水泥搅拌桩每米水泥用量为50kg。桩径Ø500的工作量约为28690立方,最终工作量按实计算。三、施工部署搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量，本队安排3个工班作业施工，同时每个工班配备相应的人员。项目经理办公室工程部机料部质安部试验室财务部施工一班施工二班机械一班机械二班技术负责人项目副经理1、施工组织机构框架2、进场机械设备一览表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况备注1深层水泥搅拌机SJB-237KW1台2012-3-15良好2灰浆搅拌机Y112M-61台2012-3-15良好3泵浆机UB-34KW、33L/min1台2012-3-15良好5电焊机30KW1台2012-3-15新进6发电机100KW1台2012-3-15新进7起重机12T1台2012-3-15良好3、施工人员一览表序号人员名称人数备注1队长12副队长33现场负责人14技术员15质检员16安全员17电工28机械操作员249其他人员3四、施工进度计划考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期计划2014年9月12日开工，2014年11月15日完成搅拌桩施工。五、施工前期准备1、清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实。2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。六、施工工艺及施工方法1、水泥搅拌桩施工工艺技术水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：桩机定位-喷浆搅拌钻时到底-关泵搅拌提升-喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成桩。桩机定位：首先熟悉图纸要求。在桩位放样后，桩机就位，整平对中。喷浆搅拌钻时到底：开动灰浆泵，确认浆液顺利从喷咀喷出时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。钻进参数一般为钻速1m/min,转数60r/min左右，喷浆压力1-1.4Mpa,喷浆量33L/min。如遇硬土层，可用钢绳加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。关泵搅拌提升：搅拌头进入工序后，即可自桩底以60r/min的转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面（如发现搅拌头被软泥糊住，须及时清除）。喷浆重复搅拌钻时到设计桩底高程：按照工序2操作要求进行。关泵重复搅拌提升到地面，成桩。成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存的水泥浆，清除粘附在搅拌头上的软土。重复工序1再施工另一搅拌桩（见水泥搅拌桩施工工艺流程图）。水泥搅拌桩施工工艺流程图施工准备桩机就位预搅下沉搅拌制备水泥浆提升喷浆搅拌停浆下沉提升喷浆搅拌重复两喷四搅工艺水泥搅拌桩施工工艺流程图2、施工方法（1）测量放样施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩柆，根据设计图纸尺寸带线。（2）制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的15%，水灰比为1：0.55。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。（3）预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控