目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc296818617"一、传动方案的拟定PAGEREF_Toc296818617\h4HYPERLINK\l"_Toc296818618"二、电动机选择PAGEREF_Toc296818618\h4HYPERLINK\l"_Toc296818619"三、传动装置的运动和动力设计PAGEREF_Toc296818619\h6HYPERLINK\l"_Toc296818620"四、齿轮传动的设计PAGEREF_Toc296818620\h10HYPERLINK\l"_Toc296818621"五、V带设计PAGEREF_Toc296818621\h13HYPERLINK\l"_Toc296818622"六、传动轴的设计PAGEREF_Toc296818622\h15HYPERLINK\l"_Toc296818623"八、键联接的设计PAGEREF_Toc296818623\h26HYPERLINK\l"_Toc296818624"九、联轴器的设计PAGEREF_Toc296818624\h27设计课题：设计一单级直齿圆柱齿轮减速器。已知参数：滚筒圆周力F/N带速v/m/s滚筒直径D/mm滚筒长度L/mm1200400600设计任务要求：低速轴零件图纸一张设计说明书一份计算过程及计算说明一、传动方案的拟定由于本设计的要求较低，并已知输出功率，为增大效率，故建立如图所示的传动方案及减速器构造。二、电动机选择1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列的三相异步电动机，此系列电动机是属于一般用途的全封闭式自扇冷电动机，结构简单，工作可靠，并且价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。2、电动机容量选择：电动机所需工作功率为：Ｐd＝ＰＷ／η总(kw)其中ＰＷ＝FV/1000=1200×52(kw)带传动轴承齿轮传动联轴器驱动卷筒传动效率η带η轴承η齿轮η联轴器η滚筒η总=η带×η3轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒3×0.97×0.99×0.96=0.833Pd=ＰＷ／η总=2.52/0.833=3.03(kw)确定各级转速滚筒转速工作转速v=n.π.d/(60*1000)n筒=60×1000v/πD=60×1000×2.1/（π×400）=100.32(r/min)取v带传动比i1=2~4一级圆柱齿轮减速器传动比i2=3~6则总传动比合理范围为ia=6~24电动机的转速范围可选为n=n×ia×(6~24)=601.92~2401.68(r/min)查设计手册表12—1取电动机型号Y132M1-6电动机型号额定功率kw电动机转速(r/min)电动机质量k同步转速满载转速Y132M1-64100096073电动机主要外形和安装尺寸中心高H外形尺寸L（AC/2+AD）×HD地脚安装尺寸A×B地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸D×E装键部位尺寸F×GD132515×345×315216×1781238×8010×8电动机类型Y系列传动装置的总效率：η总电机所需工作功率Pd=KW滚筒工作转速n筒=r/min选取电机转速：n电=1000r/min三、传动装置的运动和动力设计：1、运动参数及动力参数的计算（1）计算各轴的转数：i总=n电动机初步取i齿轮=4则i带n0=n电机=960r/minnI=n0/i带=960/2.4=400r/minnII=nI/i齿轮=400/4=100r/min（2）计算1：I0轴：P=P工作=KWⅠ轴：PI=P×η带×0.96=2.91（KW）Ⅱ轴：PII=PⅠ×η轴承×η齿轮××（３）计算各轴的输出功率：由于Ⅰ～Ⅱ轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率故：P’Ⅰ=PⅠ×η轴承×0.98=2.85KWP’Ⅱ=PⅡ×η轴承×0.98=2.71KW（４）计算各轴的输入转矩：电动机轴输出转矩为：T=9.55*106*P电/n=9550×3.03/960=30.14（N·m）Ⅰ轴：TI=T·i带·η带＝××0.96=69.44（N·m）Ⅱ轴：TII=TI·i齿轮·η轴承·η齿轮×4××0.97=264.04（N·m）(６)计算各轴的输出转矩：由于Ⅰ～Ⅱ轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率：则：T’Ⅰ=TI×η轴承＝×0.98=68.05（N·m）T’Ⅱ=TII×η轴承×0.98=258.76（N·m）综合以上数据，得表如下：轴名效率P（KW）转矩T（N·m）转速nr/min输