一级直齿圆柱齿轮减速器机械基础课程设计.doc
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机械基础课程设计一级直齿圆柱齿轮减速器一级直齿圆柱齿轮减速器机械基础课程设计设计任务书1、题目设计用于带式输送机的机械传动装置——一级直齿圆柱齿轮减速器。2、参考方案(1)V带传动和一级闭式齿轮传动(2)一级闭式齿轮传动和链传动(3)两级齿轮传动3、原始数据4、其他原始条件输送带工作拉力F/N输送带工作速度v/m·s-1卷筒直径D/mm32001.7400(1)工作情况:两班制,输送机连续单向运转,载荷较平稳。(2)使用期限:5年。(3)动力来源:三相交流(220V/380V)电源。(4)允许误差:允许输送带速度误差。5、设计任务(1)设计图。一级直齿(或斜齿)圆柱齿轮减速器装配图一张,要求有主、俯、侧三个视图,图幅A1,比例1:1(当齿轮副的啮合中心距时)或1:1.5(当齿轮副的啮合中心距时)。(2)设计计算说明书一份(16开论文纸,约20页,8000字)。目录一传动装置的总体设计.........................3二传动零件的设计.............................7三齿轮传动的设计计算.........................9四轴的计算..................................11五、箱体尺寸及附件的设计..........................24六装配图..........................................28设计内容:传动装置的总体设计确定传动方案本次设计选用的带式输送机的机械传动装置方案为V带传动和一级闭式齿轮传动,其传动装置见下图。2,选择电动机选择电动机的类型按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭自扇冷式结构,电压380V,Y系列。选择电动机的额定功率带式输送机的性能参数选用表1的第6组数据,即:输送带工作拉力F/N输送带工作速度v/m·s-1卷筒直径D/mm32001.7400表一工作机所需功率为:②从电动机到工作机的传动总效率为:其中、、、、分别为V带传动、齿轮传动、滚动轴承、弹性套柱销联轴器和滚筒的效率,查取《机械基础》P459的附录3选取=0.95、=0.97(8级精度)、=0.99(球轴承)、=0.995、=0.96故③电动机所需功率为又因为电动机的额定功确定电动机的转速传动滚筒轴工作转速:查《机械基础》P459附录3,V带常用传动比为i1=2~4,圆柱齿轮传动一级减速器常用传动比范围为i2=3~5(8级精度)。根据传动装置的总传动比i与各级传动比i1、i2、…in之间的关系是i=i1i2…in,可知总传动比合理范围为i=6~20。又因为,故电动机的转速可选择范围相应为符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min和1500r/min三种。(4)确定电动机的型号选上述不同转速的电动机进行比较,查《机械基础》P499附录50及相关资料得电动机数据和计算出总的传动比,列于下表:方案电机型号额定功率kW电机转速r/min电机质量kg总传动比同步转速满载转速1Y16026.3750720388.872Y160M1-26.310009606311.823Y132M1-26.3150014407917.72表二为降低电动机重量,结合现在单价。选取同步转速为960r/min的Y系列电动机,型号为Y160M1-2。传动装置的总传动比的计算和分配(1)总传动比(2)分配各级传动比各级传动比与总传动比的关系为i=i1i2。根据V带的传动比范围i1=2~4,初选i1=2.96,则单级圆柱齿轮减速器的传动比为4,符合圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围i2=3~5(8级精度),且符合了在设计带传动和一级圆柱齿轮减速器组成的传动装置中,应使带传动比小于齿轮传动比,即i带<i齿4、计算传动装置的运动和动力参数计算各轴输入转速=1\*ROMAN\*MERGEFORMATI轴:=2\*ROMAN\*MERGEFORMATII轴:w轴:(2)各轴的输入的功率=1\*ROMAN\*MERGEFORMATI轴:=1\*ROMAN\*MERGEFORMATI轴:W轴:各轴的出入转距=1\*ROMAN\*MERGEFORMATI轴:=2\*ROMAN\*MERGEFORMATII轴:W轴:把上述计算结果列于下表:参数轴名输入功率(kW)转速(r/min)输入转矩(N.m)传动比传动效率轴0(电动机轴)6.3396062.972.960.96轴=1\*ROMAN\*