某工程项目施工仪表安装施工方案【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）某工程工程施工仪表安装施工方案仪表专业工作包括冷箱、空压机、产品区域、TEPSA等区域的现场仪表施工。仪表电缆采用各种规格DJYP3VR信号电缆1270m，各种规格DJYP3VP3R信号电缆160m，6XV1830-OEH10信号电缆120m；3/8〞～1/2〞的不锈钢管材140m，3/4〞～2〞镀锌管630m，3/4〞硬质铝合金管20m。1.施工原那么及程序1.1施工原那么1、依据仪表设备安装时应先单校、后安装，仪表校验间光线充足、清洁、安静，环境温度及相对湿度适宜，且远离强电磁场干扰，校验所用标准仪器必须在有效期内且是鉴定合格。2、仪表工程施工应遵循先地下、后地上原那么，施工过程中及时配合土建搞好预埋，以防止返工。3、仪表桥架槽盒安装应先主干后分支，先安装弯头、三通，再直线段敷设。4、仪表电缆〔线〕敷设前应测试绝缘电阻及导通性能，敷设以控制室为起点，先远后近，集中片区敷设。5、仪表管线安装前应检查内壁清洁无杂物，切口处光滑。导压管、风管应做管线试压，保护管连接紧密，管线焊接时应与仪表脱开，不能使电流流过仪表设备或使仪表设备温度过高，造成仪表设备损坏。6、仪表工作接地与保护接地应完全隔开，接地电阻符合设计规定，屏蔽层只能有一点接地.分析仪表取源点和转换器距离尽可能短，以减少测量滞后，根据设计要求确定管线是否需脱脂.7、仪表引压管应尽可能短，引压管坡度符合设计或GBJ93-86规定.系统调试应等工艺管线吹扫试压具备条件后进行。2.装置仪表施工2.1仪表设备、材料的检验和保管1、仪表设备和安装材料运至现场后，立即开箱检验，逐一清点。检查设备型号、材料规格、材质及外观是否符合设计要求，登记造册，妥善保存合格证、使用说明书及有关技术文件，立即组织有关人员进行仪表单体调试。发现仪表设备和安装材料存在质量问题或与设计要求不符，必须立即报告业主。经过验收合格的仪表及安装材料，必须及时存放于专用仪表库。2、对于重要仪表设备的开箱检验，必须通知业主、监理和供货方到场，并做好开箱检验记录，三方签字认可。2.2机柜安装1、机柜根底制作安装〔1〕操作台、机柜、端子柜、现场盘柜、UPS及电池柜根底用热轧等边角钢、热轧不等边角钢和槽钢制作，各支架根底作为一个整体应保持平直，各个焊接件尺寸应以保证总体尺寸符合要求为原那么，支架定位后与预埋件焊牢。〔2〕支架上的安装孔需在现场按到货台、柜底座开孔尺寸加工。控制室盘柜根底必须在控制室活动地板开始安装前完成，应考虑与活动地板支撑骨架安装相匹配。根底安装偏差见下表。项目允许偏差mm/mmm/全长不直度〈1〈5水平度〈1〈5位置误差及不平行度〈52、盘柜安装1、安装条件〔1〕土建工程施工完毕，机柜根底、支架安装完，符合设计要求；〔2〕空调系统安装调试完，处于正常运转状态，室内温度、湿度均到达系统要求。〔3〕系统电源及室内照明投入正常运行；〔4〕接地系统施工完，接地电阻符合设计规定。〔≤4Ω〕。2、安装仪表盘柜利用螺栓固定在根底上，严禁焊接。仪表盘柜安装的允许偏差见下表：仪表盘柜安装的允许偏差项目允许偏差〔mm〕垂直度<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<23、内部电缆敷设接线〔1〕控制室内部电缆包括接地线、信号线、电源线和专用电缆，布线要求整齐美观、线标规格一致，接线正确牢固。〔2〕检查本安回路，确认与本安系统有关的电缆及端子排的色标〔通常为蓝色〕符合要求，本安回路的接线应确保平安区域与危险区域隔离。〔3〕平安接地、工作接地应按设计图纸和系统设备技术要求进行施工，设备内部接地网不应形成回路并保证单点接地。2.3桥架、槽盒安装1、支架预制前应将型钢矫正平直。型钢采用机械切割的方法，切口处不应卷边和毛刺。2、支架预制应按设计图纸要求确定所用型钢规格，预制完毕的支架应尺寸准确，且应及时除锈刷漆防腐，以待备用。3、桥架槽盒现场安装应先主干、后分支，先安装弯头、三通，再安装直线段。4、槽盒连接采用螺栓连接〔中间加连接片〕，槽盒切割采用机械方法，切口处不能有卷边和毛刺，安装完毕的桥架、槽盒要在切口、焊接等损坏腐蚀层处重新刷漆防腐。5、桥架、槽盒安装应横平竖直，拐弯处应能满足最粗电缆敷设弯曲半径要求，桥架穿墙时，应在墙外采取密封措施，防止水、气体、灰尘进入室内。6、桥架支撑安装要间距均匀，支撑间隔不大于3米，支架敷设后，其支架焊点和桥架固定点均应逐点检查，应具有一定的承重强度，确保牢固平安，桥架搭接处应平整无凸起局部，以防损伤电缆。桥架敷设完毕应去除其内异物，为电缆敷设创造条件。7、保护管开孔