板形控制板形控制是目前冷轧在各种控制中，最难控制的一种，虽然现在运用各种手段，但控制效果不太理想。从轧机方面来说，三菱日立的5机架6辊UCM轧机和西马克的5机架6辊CVC轧机，都是世界上一流轧机，它们各有各的优点，各有各的缺点,各自的优点是非常突出。从板形控制方面：如果是三菱日立的5机架6辊UCM轧机和西马克的5机架6辊CVC轧机是没有可比性。因为我们一直接受三菱日立UCM轧机的宣传，对西马克CVC轧机知道比较少，我查过西马克CVC轧机的资料后，发现西马克CVC轧机的优点是很多的。因为今天谈板形问题就不谈轧机的优缺点。主要板形示意图影响冷轧的主要因素冷轧机对平坦度控制主要手段一、弯辊：二、窜辊：住友制铁第二冷轧厂是一个组合轧机前三机架是三菱日立的四辊PC轧机，后二机架是德国西马克公司六辊CVC轧机，下面谈谈住友和马钢新区六辊UCM轧机板形控制方面进行比较六辊CVC轧机和六辊UCM轧机板形控制比较一、板形控制手段(一）、马钢新区六辊UCM轧机板形控制主要手段有：工作辊正负弯辊、中间辊正弯辊、中间辊串动、支撑辊调平、末机架工作辊和中间辊不对称弯辊、末机架乳化液点冷。（一）、马钢新区六辊UCM轧机板形控制主要方法有：（二）、住友制铁第二冷轧厂组合轧机板形控制主要方法有：（1）简单板形的控制：采用弯辊、中间辊串动（CVC），由于CVC辊的凸度和串动量（±120）受限，如果不换辊凸度，对宽窄变化大时，带钢的板形控制比较困难。（2）复杂板形：（包括W浪、M浪和不规则浪形等）住友制铁主要末机架乳化液点冷来解决。※由于住友CVC轧机控制复杂板形的手段单一，为了增加控制效果他在点冷乳化液温度加以控制，主要的方法是：通过点冷却的乳化液的温度经过二次冷却使乳化液的温度降至380C（正常乳化液温度在45-550C之间），来提高点冷却的效果。※我们一钢轧没有二次冷却系统，乳化液点冷效果较差，通常板形不尽如人意。我们四钢轧也没有二次冷却系统，为此我们向日立专家提出疑问。※据三菱日立专家介绍：我们5#机架正常轧制时的温度为750C，而乳化液的温度为45-550C，中间△150C的温差就能使乳化液点冷却的效果发挥作用。如果点冷却的效果不好，可能降低5#机架的乳化液流量来控制轧辊温度，提高点冷却的效果。同时，他们也分析了住友采用二次冷却来提高冷却效果的原因，主要是因为他们末机架的乳化液浓度极低，只有0.1%（我们一冷轧末机架乳化液浓度是0.5%）。为避免热划伤，所以就加大乳化液流量。这样他们的轧辊温度低。为提高点冷却效果，只有降低乳化液温度。三、板形控制理论（一）、马钢新区六辊UCM轧机板形控制主要理论：（2）、板形控制计算公式：△Y=A1△FIX2+A2△FW(X-X0)+A3△F+A4X0=(B/2)-A5DW-A6UC＆-HA7住友专家解释：从马钢的计算公式来看，出现1/4浪或者1/8浪时，只能靠末机架点冷来控制。（3）新区自动板形控制，将板形仪信号反馈5＃机架的同时也反馈给前几个机架，同时进行板形控制。（4）自动板形控制的内容：工作辊弯辊、中间辊弯辊、调平、点冷却。（二）住友制铁第二冷轧厂组合轧机板形控制主要理论2、日方2KCM中间辊窜动行程±120mmY=A0+A1X+A2X2+A3X3+A4X4A1X—调平控制A2X2—弯辊和窜辊控制A3X3+A4X4—分段冷却和末架点冷喷射控制3、住友的自动板形控制是以5＃机架为主，4、5＃机架共同控制板形。四、板形预设定马钢一冷轧板形预设定的标准为：热镀锌为中浪模式罩式退火炉为边浪模式住友冷轧板形预设定的标准为：热镀锌、连退均为中浪模式罩式退火炉为边浪模式五、板形控制结果我们一冷轧的热镀锌也要求是中浪模式，要求在13I之内。住友制铁的板形控制结果，在1#KCM和2#KCM出口的板形并不是太好，有较大的中浪。指导老师说：他们这里热镀锌和连退线要求是中浪模式，一般要求在18-22I之间，不影响后道工序穿带为标准。住友2＃KCM轧机操作台板形仪实时板形32结束语在日本的学习已经结束，但留给我们的思考没有止境，在日本我听说：二十年前来日本学习的最多是中国电子行业，再过十年，日本的电子行业要来中国学习。通过我们大家的共同努力，我希望不久的将来，也向中国电子行业一样，赶上并超过日本的冷轧水平，让马钢冷轧走在全国和世界先进行列。欢迎大家批评指正