DBJ04-226-2003DBJ04-226-2003锅炉安装工程检验批质量验收记录表(表一)GB50242-2002051001□□(主控)051004□□单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求锅炉及辅助设备基础允许偏差(mm)基础坐标位置20基础各不同平面的标高0,-20基础平面外形尺寸20凸台上平面尺寸0,-20凹穴尺寸+20,0基础上平面水平度每米5全长10竖向偏差每米5全高10预埋地脚螺栓标高(顶端)+20，0中心距(根部)2预留地脚螺栓孔中心位置10深度+20,0孔壁垂直度10预埋活动地脚螺栓锚板中心位置5标高+20，0水平度(带槽锚板)5水平度(带螺纹孔锚板)22燃油，燃汽及非承压锅炉安装应严格按设计或产品说明书的要求施工，并符合规范规定3锅炉供炉、煮炉和试运行必须按设计和规范规定执行4最低处的排污管道和排污阀不得采用螺纹连接5锅炉的汽、水系统安装完毕，必须进行水压试验，压力应符合附表规定6机械炉排安装完毕应做冷态运转试验，连续运转时间不应小于8h7本体管道及管件焊接质量及无损探伤结果应符合设计和规范的相关要求。焊缝表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。焊缝外形尺寸应符合设计要求，高度不低于母材表面，并应圆滑过渡焊口允许偏差(mm)焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊缝加强面高度+1，0宽度咬边深度＜0.5长度连续长度25总长度(两侧)小于焊缝长度的10%说明(主控)051001051004主控项目：1.检查数量：全数检查。检验方法：①混凝土强度应检查按规定抽样试件强度报告。②允许偏差用经纬仪、水准仪、水平尺、吊线、拉线、塞尺、尺量检查。2.13.2.2条非承压锅炉：锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。检查数量：全数检查。检验方法：对照设计图纸或产品说明书检查。13.2.3条以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。检查数量：全数检查。检验方法：对照设计图纸检查。13.2.4条两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。检查数量：全数检查。检验方法：观察和手扳检查。3.13.5.1条锅炉火焰烘炉应符合下列规定。1)火焰应在炉膛中央燃烧，不应直接烧烤炉墙及炉拱。2)烘炉时间一般不少于4d，升温应缓慢，后期烟温不应高于160℃，且持续时间不应少于24h。3)链条炉排在烘炉过程中应定期转动。4)烘炉的中、后期应根据锅炉水水质情况排污。检查数量：全数检查。检验方法：计时测温，操作观察检查。检查烘炉记录。13.5.2条烘炉结束后应符合下列规定：1)炉墙经烘烤后没有变形、裂纹及塌落现象。2)炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。检查数量：全数检查。检验方法：测试及观察检查。检查烘炉记录。13.5.3条锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。检查数量：全数检查。检验方法：检查烘炉、煮炉及试运行全过程，检查试运行记录。4.检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.检查数量：全数检查。检查水压试验报告。检验方法：1.在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa;然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗，不漏；2.观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。表13.2.6水压试验压力规定项次设备名称工作压力P(MPa)试验压力(MPa)1锅炉本体P＜0.591.5P但不小于0.20.59≤P≤1.18P+0.3P＞1.181.25P2可分式省煤器P1.25P+0.53非承压锅炉大气压力0.2注：①工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力；②铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；③非承压锅炉水压试验压力为0.2MPa，试验期间压力应保持不变。6.检查数量：全数检查。检验方法：观察运转试验全过程，检查运转试验记录。7.检查数量：不少于10个焊口。检验方法：焊接检验尺和游标卡尺检查；观察和检验无损探伤检测报告。锅炉安装工程检验批质量验收记录表(表二)GB50242-2002051001□□(一般)续表051004□□单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录一般项目1锅炉煮炉时间一般为2～3d，如蒸汽压力低.可适当延长煮炉时间2铸铁省煤器破损的肋片数不应大于总肋片数的5%，有