起重吊索吊具周检查记录检查人：检查日期：年月日序号名称报废标准检查结果合格（√）报废（×）1钢丝绳无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%钢丝绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚集在一起索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93%因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原公称直径的95%绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出2吊带织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断承载接缝绽开、缝线磨断吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱纤维表面粗糙易于剥落吊带出现死结吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦带有红色警戒线吊带的警戒线裸露3卸扣有明显永久变形或轴销不能转动自如扣体和轴销任何一处截面磨损量达原尺寸的10%以上卸扣任何一处出现裂纹卸扣不能闭锁4吊钩裂纹危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10%钩柄产生塑性变形开口度比原尺寸增加10%钩身的扭转角超过10°报废品处理情况：责任人：检查情况：1、钢丝绳：合格，报废；2、吊带：合格，报废；3、卸扣：合格，报废；4、吊钩：合格，报废。注：1、每班施工前必须对起重所有的吊、索具按标准进行检查，检查后如实填写本表。2、达到报废标准的吊索、吊具严禁使用，必须立即清出施工现场。吊、索具安全检查记录表检验日期：年月日序号名称检查标准检验结果合格（√）不合格（×）1钢丝绳A.钢丝绳被绕坏或断丝断股B.钢丝绳的表面钢丝被腐蚀或磨损达到钢丝绳原直径的40%以上；C.钢丝绳在一定捻距内即有断丝根数超过5%；又有钢丝绳表面丝被腐蚀或磨损达到原直径的20%以上；D.钢丝绳在一定捻距内的断丝断股根数超过10%；D.钢丝绳在一定捻距内的断丝断股根数超过10%；E.受过死角拧扭，部分受压变形；F.油绳外漏。G.绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。2吊带、绳A．无穿孔、切口、撕断等严重磨损B．承载接缝无绽开、缝线磨断等现象C．无死节D．表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦E．无纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱等现象F．表面无粗糙易于剥落现象3索具A.不管是链式、尼仑的单肢或多肢索具的钩子拉直、变形、断裂、钩内磨损出的伤痕达20%；B.绳子磨损发毛达50%以上，磨出破口达到10公分；C.绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断；D.索具“O”型连接环变形、断裂。4S钩使用时间长，磨损严重，钩内有一定伤痕达20%。不合格品处理情况：检查人：年月日检查情况：检查人：年月日注：1.班组长每周必须对所有的吊、索具按检查标准进行检查，检查后如实填写本表。2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用，必须立即撤出工作现场，统一处理。3.每月末班组长将本表整理后统一上交备查。******吊索具报废检验标准（附件3）吊索具是物资吊装作业中经常使用的关键安全器具，它使用频率高，消耗量大，易损坏，存在安全风险大的特点，为了保证物资吊装作业安全，特制定报废标准。报废程序：根据吊索具使用、报废标准和发现的缺陷，使用部门及时填写“吊索具申请报废单”向生产部申请报废。由主管人员检验认可、签字，吊索具管理人员建立报废台帐后报废。报废标准：1、钢丝绳：A.钢丝绳被绕坏或断丝断股；B.钢丝绳的表面钢丝被腐蚀或磨损达到钢丝绳原直径的40%以上；C.钢丝绳在一定捻距内即有断丝根数超过5%；又有钢丝绳表面丝被腐蚀或磨损达到原直径的20%以上；D.钢丝绳在一定捻距内的断丝断股根数超过10%；E.受过死角拧扭，部分受压变形；F.油绳外漏。G.绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。2.吊带（绳）：A.表面磨损严重发毛达5%以上；B.内芯外漏，有破口达10公分以上。C.绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。3.索具：A.不管是链式、尼仑的单肢或多肢索具的钩子拉直、变形、断裂、钩内磨损出的伤痕达20%；B.绳子磨损发毛达50%以上，磨出破口达到10公分；C.绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断；D.索具“O”型连接环变形、断裂。4.S钩：使用时间长，磨损严重，钩内有一定伤痕达20%。三、报废物资管理：报废物资应建立报废台帐，报废物资不得与使用物资存放在同一个库房，由生产部统一处理。四、本标准自公布之日起执行******二O一三年五月十日吊索具报废申请表（附表4）申请部门：申请