第三章污泥浓缩第一节重力浓缩适用条件：重力浓缩适用于活性污泥、活性污泥与除初沉污泥的混合体以及消化后的污泥浓缩。不宜用于脱氮除磷工艺产生的剩余污泥。腐殖污泥与高负荷腐殖污泥经长时间浓缩后，比阻将增加，上清液BOD5增加，不利于污泥脱水，因此也不宜采用重力浓缩。重力浓缩一般分为连续式浓缩池（如有刮泥机及搅动栅的连续式重力浓缩池、多斗连续式浓缩池）和间歇式浓缩池（如带中心管间歇式重力浓缩池）。一般大中型污水厂采用连续式，小型污水厂采用间歇式。间歇式重力浓缩池进泥、排泥是间歇进行的。在池子的不同高度上设置上清液排出管。运行时，应先排除上清液，然后排除浓缩污泥，排空池容，再投入下一个循环。连续式重力浓缩池可采用沉淀池形，一般为竖流或辅流式，带有刮泥机和搅动栅。56重力污泥浓缩池的设计重力污泥浓缩池的设计重力浓缩本质上是一种沉淀工艺，属于压缩沉淀。初沉池污泥的比重平均为1.02～1.03，污泥颗粒本身的比重约为1.3～1.5，初沉污泥易于实现重力浓缩；活性污泥的比重约在1.0～1.005之间，活性污泥絮体本身的比重约为1.0～1.01，当处于膨胀状态时，其比重甚至小于1，因而活性污泥一般不易实现重力浓缩。重力浓缩池一般采用固体表面负荷进行设计，初沉污泥的固体表面负荷一般采用90～150kg／m2·d，二沉池污泥含水率为99.2％～99.6％时，二沉污泥固体表面负荷一般采用10～30kg／m2·d，污泥浓缩时间不小于12小时，浓缩后污泥含水率为97％～98％。在污水处理厂中一般将初沉污泥和二沉污泥混合后采用重力浓缩，这样可以提高重力浓缩池的浓缩效果，重力浓缩池固体表面负荷根据取决于二种污泥的比例。第二节机械浓缩2.1离心浓缩离心浓缩工艺的动力是离心力，离心力是重力的500～3000倍。离心浓缩工艺最早始于本世纪20年代初，当时采用的是取原始的筐式离心机，后经过盘嘴式等几代更换，现在普遍采用的是卧螺式离心机。与离心脱水的区别在于离心浓缩用于浓缩活性污泥时，一般不需加入絮凝剂调质，只有当需要浓缩污泥含固率大于6％时，才加入少量絮凝剂。而离心脱水机要求必须加入絮凝剂进行调质。2.1离心浓缩离心浓缩占地小，不会产生恶臭，对于富磷污泥可以避免磷的二次释放，提高污泥处理系统总的除磷率，造价低，但运行费用的机械维修费用高，经济性差，一般很少用于污泥浓缩，但对于难以浓缩的剩余活性污泥可以考虑使用。2.2带式浓缩机浓缩带式浓缩机主要用于污泥浓缩脱水一体化设备的浓缩段。重力带式机械浓缩机(GravityBeltThickener，GBT)主要由框架、进泥配料装置、脱水滤布、可调泥耙和泥坝组成。其浓缩过程是这样的：污泥进入浓缩段时被均匀摊铺在滤布上，好似一层薄薄的泥层，在重力作用下泥层中污泥的表面水大量分离并通过滤布空隙迅速排走，而污泥固体颗粒则被截留在滤布上。带式机械浓缩机通常具备很强的可调节性，其进泥量、滤布走速，泥耙夹角和高度均可进行有效地调节以达到预期的浓缩效果。2.2带式浓缩机浓缩污泥浓缩脱水一体化设备浓缩过程是关键控制环节，因此水力负荷显得更为重要。一般，设备厂家通常会根据具体的泥质情况提供水力负荷或固体负荷的建议值。应当注意的是，不同厂商设备之间的水力负荷可以相差很大，质量一般的设备只有20～30m3／(m带宽·h)，但好的设备可以做到50～60m3/(m带宽·h)甚至更高，设备带宽最大为3.0m。在没有详细的泥质分析资料时，设计选型的水力负荷可按40～45m3/(m带宽·h)考虑。深圳罗芳污水处理厂，肇庆污水处理厂等采用了带式机械浓缩机。2.3转鼓机械浓缩转鼓转筛机械浓缩机或类似的装置主要用于浓缩脱水一体化设备的浓缩段，转鼓机械浓缩是将经化学混凝的污泥进行螺旋推进脱水和挤压脱水，是污泥含水率降低的一种简便高效的机械设备。宜兴华都琥珀环保机械制造有限公司采用德国琥珀公司的技术和标准进行生产制造的ROS2系列污泥浓缩机采用浓缩挤压，对含固率大过0.5％的污泥可浓缩到含固率6～10%以上。ROS2.1，ROS2.2，ROS2.3，ROS2.4污泥浓缩机污泥处理量分别为8～15，18～30，35～50，60～100m3/h。2.3转鼓机械浓缩转鼓机械浓缩/带式脱水或转鼓机械浓缩/转鼓机械脱水一体机的工艺参数主要是单台设备单位时间的水力接受能力及固体处理能力。ROS2.1，ROS2.2，ROS2.3，ROS2.4污泥浓缩机污泥处理量分别为8～15，18～30，35～50，60～100m3/h。德国ROEDIGER公司生产的转鼓预浓缩与带式一体化污泥脱水机已被应用于天津经济技术开发区污水处理厂，ROS2系列污泥浓缩机已应用于重庆北涪污水处理厂，江西南昌朝阳洲污水处理厂等。第三节气浮浓缩3.1压力溶气气浮压力溶气气浮的原理，