.精选范本（七）外墙外保温技术控制措施本工程檐高39.7m,外墙均采用胶粉聚苯颗粒保温材料，施工中应严格按照北京市地方标准《外墙外保温施工技术规程》及操作工艺进行施工，保证外墙保温层的施工质量。具体操作如下：1.工艺流程基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L型金属分层条用射钉枪固定在混凝土上→墙面上每隔50cm钉一个带孔钢钉穿镀锌钢丝→每遍抹保温浆料20mm→距保温层表面20mm处用镀锌钢丝将六角钢丝网绑牢压入保温浆料表面→抹20mm厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥→平整度、垂直度验收→划分格线、开分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压网格布→抹第二遍抗压砂浆→抗裂砂浆层验收→刮柔性腻子→保温施工整体验收2.施工要点(1)基层墙面处理墙面应清理干净，无油渍、浮沉等。墙表面≧10mm凸起物应提前铲平。(2)墙体基层涂界面砂浆。1)界面砂浆的配置42.5号水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌均匀成浆状。2)界面砂浆用笤帚涂刷于墙体表面，涂刷要均匀一致。(3)吊垂直，套方，找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方、作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。(4)L型金属分层条施工：在每个楼层处加30mm×40mm×0.7mm的水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距50cm）固定在墙体上。(5)固定钢丝网用射钉施工：在基层墙面上每间隔50cm钉直径5mm带尾孔射钉一支，用双股22号镀锌钢丝与尾孔绑紧，预留长度大于100mm(6)胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工1)胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制(a)先将34-36kg的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉搅拌3min,搅拌均匀后倒出。(b)该材料应随拌随用，并在4h内用完。2)抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工，每层浆料厚度为20mm，两层浆料施工间隔24h以上。3)距保温表层20mm处增加一层六角钢丝网，钢丝网与预埋射钉上的镀锌钢丝绑牢，钢丝网搭接宽度大于50mm.4)最后一遍保温浆料的厚度宜为10mm左右，并用大杠搓平，垂直度和平整度满足标准要求。5)保温层施工完成后，应待其固化干燥，用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。(7)分格线条的施工1)根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置分块面积单边长度不大于15m。2)按要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水线槽的位置。3)用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。4)在凹槽中填满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中与抗裂砂浆粘结牢固，并用抗裂砂浆抹平。5)分格缝宽度不宜小于5cm，采用现场成型法施工。做法是先在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm。填满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。(8)抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布1)抗裂砂浆的配制，由抗裂剂与水泥、中砂按1：1：3的重量比，用砂浆搅拌机搅拌均匀，抗裂砂浆不得任意加水，并在2h内用完。2)玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆分两遍完成。第一遍厚度约为3～4mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度大于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭接。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度要达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度要符合规程要求。(9)涂刷高分子防水弹性底层涂料。涂刷应均匀，不得漏涂。(10)刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，并做到平整光洁。3.质量要求(1)保证项目所用材料品种、质量、性能应符合要求。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。(2)基本项目1)表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。2)墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。3)分格缝宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。4)空调孔、支架位置准确无误。(八)干挂石材施工控制措施(1)首层、二层外墙干挂花岗岩板，板面为粗毛麻面，板厚度为20mm，颜色由设计、建设单位现场审定。(2)工艺流程结构偏差实测→施工图翻样→排版放线→钢筋网固定→石材安装→验收修理→擦水泥浆并清理面层→验收(3)石材质量要求：1)石材的厚度必须符合测试的设计要求，厚度不得小于20mm。2)石材的长度、宽度误差（+0，-1）mm。3)所有石材的颜色必须均匀，且其色差也须在