化工厂45万吨PTA装置地下管线施工方案（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）第一章编制说明及编制依据1.编制说明：本方案施工范围为化工厂45万吨PTA装置地下管线。为确保工程保质、保量、按时完工，我们依照仪化股份公司和设计院施工要求，编制施工方案。由于设计院图纸不全,本施工组织设计以已到图纸为依据进行编制,待图纸到全后,再进行修定。对地下管线的维护方案,需开挖之后,根据实际情况另行制定。管线的打压，吹洗将编制专题方案，这里不再赘述。2.编制依据及主要施工验收规范：(1)BEPC设计院已到施工图32055-4400-S-2/5(2)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97(3)《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97(4)《工业金属管道现场施工焊接规范》GB50236-98(5)《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98(6)《石油化工给排水管道施工及验收规范》SH3533-95工程概况45万吨PTA装置前期外围管线，包括有循环水、消防水等系统。此次工程具有如下特点。⒈管径较大，最大达到⒈42米。⒉管线长度，总长约为2000米。⒊施工作业条件差，正逢梅雨季节，雨水偏多，施工难度大。⒋管沟开挖深度深，平均深度在⒋5米左右。⒌地下原始情况复杂，作业区内地下管道及电缆较多。6.在原生产装置施工区域，由于不停产施工，土方无法在附近堆放，土方需逐一开挖，全部外运，工程量大，而且工序性强，难度大。针对以上工程特点，我们根据业主工期和质量，对施工中每个环节进行把关、精心组织、精心安排确保任务圆满完成。第三章主要工作量1．焊接钢管Q235AD1420×14890米2．焊接钢管Q235AD1220×12160米3．焊接钢管Q235AD426×7462米4．挖土方(大约60%为干土，40%为湿土)25349米35．土方回填23537米36．土方外运（运距按实际定并考虑地面超差）6356米37．50T吊车台班40个8.20T吊车台班30个9.土方倒运（运距按实际定）20215米310．钢筋混凝土路面破坏600米211．钢筋混凝土路面恢复600米212．潜水泵台班DN100200个13.混凝土管拆除210米14.路灯拆、装12套15.地下消防管、消火栓拆、装少量16.地下洒水管拆、装DN50约500米17.施工平面排水1800米218．现场彩条布维护200米219．现场铺设临时钢板δ=20800米220．围墙拆除及恢复高2.2米厚0.24米160米第四章主要施工机具及设备1.砂轮机ф23010台2砂轮机ф18010台3.电焊机AX-320-120台4.50T吊车1台540T吊车1台6.潜水泵QY-154＂2台7.潜水泵QY-153＂4台8.三角架及倒链10个9.对口专用工具10套10.试压泵3台11．挖掘机1台第五章施工技术措施5.1循环水管沟槽开挖：A、围墙东侧(原装置生产区域内)所有管线沟槽均采用人工开挖，土方全部外运、管线施工完毕后运回，回填夯实。路灯及部分消防管线、道路根据化工厂和监理的安排进行拆除，待管线施工完毕后恢复。B、围墙西侧所有管线沟槽均采用采用人工配合机械开挖。先进行人工开挖，在确认无管道及电缆后机械开挖，如果发现管道及电缆，对发现的地下管道及电缆实行保护后继续开挖,接近沟底标高约0.3米处，为防止超挖，采用人工开挖至图纸规定标高。A、首先进行划线定位，根据图中管线走向，找临时水准点，设控制桩，根据图纸所示座标进行定点放线。B、放线后，办理动土许可证，即可进行开挖。围墙西循环水管采用机械及人工配合进行开挖。开挖之前应摸清地下原始情况对可能碰到的管道及电缆应提前进行人工开挖，找到其方位及埋深，并加以标识，机械开挖时应注意不要破坏原有管道及电缆。当条件许可时，应尽量采用反向铲倒退式机械开挖。机械开挖接近沟底标高约0.3米处，为防止超挖，应使用人工开挖。围墙东老厂区内由于地下情况复杂，应全部采用人工开挖。当深度较深，土方无法挥到地面时，应用簸箕等工具进行运土，通过阶梯沟送至地面堆土处。下管之前，沟底应有明显管线所在座标标志。可用白划线划出其中心所在位置，或用标杆进行标识，以此作为下管定位的依据，并要将相关数据资料送请监理验准。C、确定沟槽开挖形式开挖形式：准备将循环水供回管放于一联合槽中。开挖时界区边西围墙应推倒,用模板及脚手架筑临时护墙，并须经厂方保卫部门确认。槽沟断面形式，应考虑土的种类，埋深，施工环境，施工方法等因素。为方便施焊人员焊接作业，应开挖工作坑。消防水各单独开一槽。具体断面形