安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围、降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。一、监测监控系统:（一）监测监控基本情况:我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。现采用江苏三恒科技生产的KJ70N型综合监测监控系统。地面调度监控中心站配备2套监控主机，1主1备，确保系统24小时正常运行，系统具有对甲烷、一氧化碳、风速、温度、水位、粉尘、二氧化碳等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。监控设备情况一览表名称型号设备数量(台）名称型号设备数量(台）使用备用使用备用防爆环网交换机KJJ6331监控分站KJ70N-F156甲烷传感器GJC411525监控分站KJ70N-F193风速传感器KGF252温度传感器KGW5208开停传感器GT-L(A)1520烟雾传感器GQL0.155CO传感器GTH1000209风筒传感器KGV643风门状态传感器GFK30A145馈电/断电仪KHJ6.3205氧气传感器GYH2552CO2传感器GRG5H31粉尘传感器GC100051液位传感器GUY521（二）井下设备情况:根据我矿目前实际情况，根据《煤矿安全规程》要求在井下各地点安装监控设备：永久性避难硐室、中央变电室、10#联络巷变电所、中央水泵房，151采区水泵房、各采掘工作面、主井机房，共安装23台分站、低浓度甲烷传感器40台、一氧化碳传感器19台、温度传感器15台、风速传感器5台、二氧化碳传感器5台、水位传感器2个、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停25个、风门传感器14个、烟雾传感器6台、风筒传感器4个。（三）传感器监控布置地点:1、矿井总回、综采工作面回风巷及上隅角和工作面、掘进工作面回风巷及工作面、回风流中机电设备上风侧、避难硐室内外、中央变电室、水泵房安装甲烷传感器。2、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、各皮带运输机头安装一氧化碳传感器。3、矿井总回、采掘工作面回风巷、变电所、水泵房、乳化液泵站安装温度传感器。4、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。5、副斜井测风站上侧、矿井总回、采掘工作面回风巷测风站上侧安装风速传感器。6、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。7、井下掘进供风主扇、水泵房安装设备开停传感器。8、采掘工作面安装有馈电状态传感器9、避难硐室内外安装有二氧化碳传感器、氧气传感器。10、各采掘工作面安装粉尘浓度传感器11、井下所有传感器进行挂牌管理，并有专人负责。采掘工作面甲烷传感器报警设置≥0.8%，断电设置≥1.2%，复点浓度＜0.70%，采掘工作面回风流中甲烷传感器报警设置≥0.8%，断电设置≥1.2%，复点浓度＜0.70%，掘进工作面全部实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，采煤工作面实现了瓦斯电闭锁，瓦斯一旦超限，断开该区域所有非本质型安全电源。通过断电测试，断电灵敏可靠。（四）传感器监测及标校:我矿配备中煤科工重庆研究股份公司AZJ-2000型便携式甲烷检测报警仪125台，使用100台备用25台，在地面设有专人发放、回收，定期进行标校，各类传感器、便携式甲烷报警仪、光干涉式瓦斯测定仪、定期在有资质的检测机构检验，并取得合格证。县调校中心每15天对井下所有甲烷传感器用标准空气样和甲烷气样做一次调校。安全监测工每15天对井下所有使用的甲烷传感器进行更换。甲烷电闭锁，风电闭锁每半个月测定一次，并填写各种记录。（五）检测监控自查问题:1、有时作业地点未能及时吊挂传感器。2、有时掘进工作面迎头传感器未能及时跟进，导致检测可能出现误差。（六）检测监控解决方法:1、督促安全监测工及时对井下各作业地点各类传感器的接线吊挂工作。2、针对瓦斯员进行安全知识培训，贯彻瓦斯危害性，加强瓦斯检测意识，瓦斯监测的重要性。（七）监测监控有效性评估:经过以上分析，我矿瓦斯系统完善，各类传感器设置齐全，各检查点按规定设置了监测监控传感器，能够较好的监测井下各监测地点的有毒有害气体，系统状态良好。加强监测监控系统的井上监管、井下巡查。经过评估，我矿监测监控系统可靠、合理、完善，能够满足安全生