四、ASME具体材料核电建设所用的ASME标准内容承压设备材料其它材料FracturetoughnessrequirementsformaterialAcceptableMaterialDesignationNon-pressureRetainingMaterialASME第Ⅱ卷材料2.材料的化学成分RCC-MM2111承受强辐照的反应堆压力容器筒节用的Mn-Ni-Mo合金钢锻件三菱建议书中所列实际控制范围（1）C的含量（2）P、S含量（3）其它残余元素的含量（4）钢中气体的含量机械性能要求相应RCC标准对机械性能的要求三菱的企业要求无损检验要求超声波检验要求晶粒度和非金属夹杂物的检验ASTMSA-540特殊用途合金钢螺栓连接材料ChemicalCompositionRequirementsforSA-540MGr.B24Cl3andSA540MGr.B24VCl.3机械性能和其它不锈钢和非铁基材料五、焊接基础电力行业常用焊接性试验2、焊接冷裂纹的产生及危害3、冷裂纹的种类4、延迟冷裂纹的产生机理分析下面就三大因素简单介绍一下。小铁研式抗裂试验及断口分析GB4675.1-84对于一般低合金钢，焊后延迟裂纹的出现往往在热影响区，这与焊缝及热影响区组织变化和氢的扩散过程有关。由于一般低合金钢焊缝金属的含碳量低于热影响区，在冷却时会在较高的温度就发生相变，即由奥氏体分解为铁素体、珠光体、贝氏体以及低碳马氏体等。在分解同时，原先溶解在焊缝的很多氢会极力进行扩散和逸出，当然，原子氢将会从焊缝向热影响区扩散。当焊缝由奥氏体转变为铁素体、珠光体等组织时，氢的溶解度会突然下降，而氢在铁素体、珠光体中的扩散速度很快，因此氢会被很快地赶到未转变的奥氏体组织中去扩散（热影响区），而在热影响区（奥氏体中）扩散速度慢，不能很快地把氢扩散到距熔合线较远的母材中去，因此在熔合线附近形成了富氢地带。当滞后相变的热影响区由奥氏体向马氏体转变时（因焊缝相变超前于热影响区相变），氢便以过饱和状态残留在马氏体中，促使这个地区进一步脆化。如果这个部位有缺口效应（应力集中、应变集中），并且氢的浓度足够高时，就可能产生根部裂纹或焊趾裂纹。若氢的浓度更高，可使马氏体更加脆化，也可能产生焊道下裂纹。当焊接某些超高强度钢时，会由于焊缝成分复杂，导致焊接热影响区相变先于焊缝，这样，氢会相反地从热影响区向焊缝扩散，那么延迟裂纹就可能在焊缝上产生。冷裂纹的斜y形坡口试验法图表13637表面裂纹率：中Cf—表面裂纹率（%）∑lf—表面裂纹长度之和（mm）L—试验焊缝长度根部裂纹率：试样先经着色检验，然后拉断或弯断。式中Cr—根部裂纹率（%）∑lr根部裂纹长度之和（mm）断面裂纹率：在试验焊缝上切下4～6块试片，检查5个断面上的裂纹深度。式中CS—断面裂纹率（%）∑HS—5个断面上裂纹深度之和∑H—5个断面焊缝最小厚度之和（mm）。如果保持焊接规范不变而采用不同的预热温度进行试验时，可以测的防止冷裂纹的临界预热温度，以此作为冷裂纹敏感性的指标之一。斜y坡口对接裂纹试验的特点：其它有关焊接性试验的内容