高档优质纱生产线建设项目节能评估报告书项目摘要表项目概况项目名称高档优质纱生产线建设项目项目建设单位节能评估单位项目建设地点所属行业纺织项目性质■新建□改建□扩建总投资19963.55万元投资管理类别□审批□核准■备案建设规模和主要内容项目建设规模：年产中高档纯棉精梳纱、各种新型纤维混纺纱、纯棉OE纱，7511吨。主要建设内容：项目占地150亩，总投资19963.55万元。新建生产车间、仓库、综合楼、生活用房生产等生产及辅助设施总建筑面积为84380㎡，配套生产设备285台（套）。项目年综合能源消费量主要能源种类计量单位年需要实物量计算用折标系数折标煤量(tce)电万kWh2383.580.1229kgce/kWh2929.41水万m³22.310.0857kgce/m³19.12项目年综合能源消费总量（tce）2948.53项目能效指标比较指标名称本项目值茌平县平均值对比万元产值综合能耗（tce/万元）0.132.33-2.2本项目值2013年山东纺织行业能耗控制目标对比综合能耗标煤量（（tce/t）0.390.42-0.03项目用能对所在地能源消费影响：项目建成后运行时，年耗电2383.58万kWh，年耗水22.31万m³，年综合能耗为2948.53tce。1.项目耗电对当地电力资源的影响引自茌平县电业局110kV变电所，工厂内建设35kV变电所，经厂区变电室将电压变至400V后送至车间，由山东信发铝电集团和鲁能华昌按二级负荷供电，年供电总量为80亿kWh。本项目耗电为2383.58万kWh，占当地电量的0.30%，对当地影响较小。2.项目耗水对当地水资源的影响茌平地下水资源丰富，境内河流众多，主要有徒骇河、马颊河、赵牛河、管氏河、老徒骇河、七里河等，均属海河水系。境内河流主要承担上游和境内径流排水，流量达4亿m³，可用水资源为3.7亿m³。本项目用水量22.31万m³，占当地水量的0.06%，对当地水资源影响较小。主要节能措施及节能效果：1.设备及工艺节能清梳棉联合机此设备具有技术领先、质量一流、价格低廉的特点，其工艺流程先进、合理，除杂效率高，棉结、短绒少，机构运行稳定、可靠，工作效率高，节能效果好的特点。2.梳棉机该机采用钢板焊接结构的整体机架，刚性好，不变形；锡林、道夫、刺辊等均采用钢板卷圆焊接结构，加工精度高、重量轻、平衡好；采用罩板加吸口代替传统梳棉机大底稳定气流；各安装4根固定盖板和棉网清洁器，增强分梳除杂效果；多点集中连续吸落棉系统，利于高效除杂及排队短绒；设有棉网集束器实现高速；多处采用同步齿形带传动以提高传动精度、降低噪声；全封闭安全罩改善车间环境。全机控制系统采用PLC集中控制、变频传动、工业显示屏直接设置工艺参数和实时监控，操作方便；可选配长、短片段自调匀整装置。本设备具有智能化程度高，反馈效果好，高效节能的优点。3.精梳设备精梳设备在纺纱工艺中起着关键的作用。它是短纤维纺纱过程中唯一既梳理掉短绒同时又清除掉可观棉杂的工序。经过对国内外多种精梳机的工艺性能、价格等因素的比较，本项目选用经纬纺机生产的JWF1381型条并卷联合机、JWF1272型精梳机，该机组为瑞士立达技术，是目前国内最先进的精梳机组，其结构性能先进、质量稳定可靠，运转稳定可靠，机械故障少，自动化水平高。4.细纱机与紧密纺纱机紧密纱技术是在环锭纺细纱机上开发的一种新型装置。它主要是在细纱机牵伸装置前增加了一个纤维凝聚区，消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱三角区。与传统设备工艺相比较，具有成纱表面毛羽明显减少、抗拉强度较高、伸长率较大的特点，从而在后道加工中可以减少或省去烧毛、倍捻两工序，提高生产效率，节约能耗。采用此设备生产的织物，其强度和抗磨损性得到明显改善，织物的光泽度和悬垂性的也有很大的提高。5.自动络筒机该设备性能优越，设有综合监控系统，用于生产控制和优化，电子清纱器可靠地控制接头质量，适用性广泛的空气捻接器，可满足各种纱的不同要求，保证均匀的卷绕张力，卷绕速度为400~1800米/分，连续可调。另外，该机还配有上蜡装置、张力传感器、退绕加速器、全机台照明、巡回吹/吹风装置等供用户选用。6.转杯纺纱机转杯纺纱国内也称气流纺纱，是自由端纺纱方法的一种，也是目前各种新型纺纱中较为成熟并已大量推广应用的一种，它与传统的环锭纺纱机相比是集粗纱、细纱、络筒为一体的工艺设备，其特点是高速高产、大卷装、流程短、成纱均匀、条干好、细节与棉结等疵点少、成纱结构蓬松、染色性能好、生产成本低、占地面积小等。2.节电措施⑴在满足工艺要求的条件下，选用高效节能型电器设备。⑵项目采用集中和就地补偿相结合的补偿措施。⑶在满足规范要求的前提下，通过合理设计提高房屋的自然采光性能